廢水→調(diào)節(jié)池→水解調(diào)節(jié)池→生化系統(tǒng)（A/O/O）→沉淀池→過濾器→消毒池→排放口↓循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水

煤制烯烴的過程？

通過煤氣化制合成氣，然后將合成氣凈化，接著將凈化合成氣制成甲醇，甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴，烯烴聚合工藝路線生產(chǎn)聚烯烴。簡(jiǎn)單來說可分為煤制甲醇、甲醇制烯烴這兩個(gè)過程。而將煤制成凈化合成氣后，除了甲醇還能生產(chǎn)出氫氣、一氧化碳、合成氣、硫磺等產(chǎn)品，而甲醇除了制成烯烴化學(xué)品外，還能制成如醇類、醚類、胺類、脂類、有機(jī)酸類等化學(xué)品。因此大部分煤化工企業(yè)都會(huì)維持產(chǎn)品的多樣性，比如惠生南京就以煤為原料，采用潔凈煤生產(chǎn)技術(shù)，年產(chǎn)一氧化碳30萬噸及甲醇20萬噸，同時(shí)還生產(chǎn)氫氣、合成氣、硫磺等清潔能源產(chǎn)品。
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我的畢業(yè)論文是年產(chǎn)1萬噸酒精的工廠設(shè)計(jì) 告訴我怎么寫 謝謝你們了

一．啤酒工廠設(shè)計(jì)
(重點(diǎn)為糖化，發(fā)酵車間)
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： 生產(chǎn)規(guī)模： 50，000噸／年(或100，000噸／年)
產(chǎn)品規(guī)格： 12度(或10度)淡色啤酒
生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年
原料配比： 麥芽：大米=70：30
原料利用率： 98％
麥芽水分： 6％； 大米水分： 12％
無水麥芽浸出率78％； 無水大米浸出率：90％
啤酒損失率(對(duì)熱麥汁)： 冷卻損失：7％；
發(fā)酵損失：1.5％； 過濾損失：1.5％：
裝瓶損失：2％； 總損失： 12％
糖化次數(shù)： 生產(chǎn)旺季(150天) 8次／天
生產(chǎn)淡季(150天) 4次／天
工藝指標(biāo)： 由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。
設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)與數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇，工藝流程與工藝條件的確定與論證。
2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計(jì)算)；水用量的計(jì)算；發(fā)酵車間耗冷量計(jì)算。
3．糖化車間、發(fā)酵車間設(shè)備的選型計(jì)算：包括設(shè)備的 容量，數(shù)量，主要的外形尺寸。
4．選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。
2．完成圖紙兩張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。
二、酒精工廠設(shè)計(jì)
(重點(diǎn)為蒸煮糖化車間)
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 20，000噸／年（50，000噸／年）
產(chǎn)品規(guī)格： 國標(biāo)食用酒精
生產(chǎn)方法： 以薯干為原料，雙酶糖化，連續(xù)蒸煮，間歇發(fā)酵；三塔蒸餾
副產(chǎn)品： 次級(jí)酒精(成品酒精的3％)雜醇油(成品酒精的O.6％)
原料： 薯干(含淀粉68％，水分12％)
酶用量： 高溫一淀粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料
糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪)
300 U／g原料(酒母醪)
硫酸銨用量： 7kg／噸酒精
硫酸用量： 5kg／噸酒精
蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5
發(fā)酵成熟醪酒精含量：11％(V)
酒母醪接種量： 糖化醪的10％(V)
酒母醪的組成： 65％為液化蒸煮醪，35％為糖化劑與水
發(fā)酵罐酒精捕集器用水：發(fā)酵成熟醪5％
發(fā)酵罐洗罐用水：發(fā)酵成熟醪的2％
生產(chǎn)過程淀粉總損失率： 9％
蒸餾效率： 98％
全年生產(chǎn)天數(shù)： 320天
(其他工藝指標(biāo)由具體指導(dǎo)老師下達(dá)。)
設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇與比較，工藝流程與工藝條件的確定和論證。
2.工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；連續(xù)蒸煮及蒸餾蒸汽耗 量的計(jì)算；蒸餾車間水用量的衡算。
3.蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)的生產(chǎn)設(shè)備選型計(jì)算：包括設(shè)備的選型，容量，數(shù)量及主要的外形尺寸。
4.選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算
設(shè)計(jì)要求：1.根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。
2.完成二張圖紙(1號(hào)圖紙)蒸煮糖化車間(或蒸餾車間)工藝流程圖；重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。
發(fā)酵工廠設(shè)計(jì) 2002.10
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三、味精工廠設(shè)計(jì)
(重點(diǎn)為發(fā)酵車間)
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模： 1萬噸／年(或2萬噸／年)
生產(chǎn)規(guī)格： 純度為99％的味精
生產(chǎn)方法： 以工業(yè)淀粉為原料、雙酶法糖化、流加糖發(fā)
酵，低溫濃縮、等電提取
生產(chǎn)天數(shù)： 300天／年 倒罐率： O.5％
發(fā)酵周期：40-42小時(shí) 生產(chǎn)周期：48-50小時(shí)
種子發(fā)酵周期：8-10小時(shí)
種子生產(chǎn)周期：12-16小時(shí)
發(fā)酵醪初糖濃度： 15％(W／V)
流加糖濃度：45％(W／V)
發(fā)酵谷氨酸產(chǎn)率： 10％ 糖酸轉(zhuǎn)化率： 56％
淀粉糖轉(zhuǎn)化率： 98％ 谷氨酸提取收率： 92％
味精對(duì)谷氨酸的精制收率：112％
原料淀粉含量：86％ 發(fā)酵罐接種量： 10％
發(fā)酵罐填充系數(shù)： 75％
發(fā)酵培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米漿：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡劑：0.04％
種子培養(yǎng)基(W/V)： 水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米漿：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡劑：、0.03％
設(shè)計(jì)內(nèi)容：1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)查閱有關(guān)文獻(xiàn)，收集必要的技術(shù)資料與工藝數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，生產(chǎn)工藝流程與工藝條件的確定與論證。
2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；發(fā)酵車間的熱量蘅算（蒸汽耗量的計(jì)算)；無菌空氣耗量的計(jì)算。
3．發(fā)酵車間(包括糖液連消)生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要外形尺寸)。
4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算。
設(shè)計(jì)要求：1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P.254車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。
2．完成圖紙兩張(一號(hào)圖紙)，發(fā)酵車間工藝流程圖(包括糖液連消)，重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。
四、酶制劑工廠設(shè)計(jì)
(重點(diǎn)糖化酶車間)
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)規(guī)模：1000M3／年(或3000 M3／年)
產(chǎn)品規(guī)格：食品級(jí)液體糖化酶(50,000U／m1)
生產(chǎn)天數(shù)：180天(其他時(shí)間生產(chǎn)其他酶)
罐發(fā)酵單位：25,000U／ml 提取總收率：82％
發(fā)酵罐裝料系數(shù)：85％ 生產(chǎn)周期：8天
發(fā)酵培養(yǎng)基： 玉米淀粉：22％； 豆餅粉：4％；
玉米漿： 1％；(NH4)2S04：O.4％；NaHP04：O：1％；接種量： 10%
種子培養(yǎng)基： (培養(yǎng)周期4-6天)
麥芽糊精： 4％；玉米漿：1％；(NH4)2S04：0.2％ KHP04：O.2％
設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇比較，工藝流程與工藝條件確定的論證。
2．工藝計(jì)算：全廠的物料衡算，發(fā)酵車間的熱量衡算，無菌空氣用量的計(jì)算。
3.糖化酶生產(chǎn)設(shè)備的選型計(jì)算(包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸)。
4．選擇一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)的化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)要求： 1．根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容書寫設(shè)計(jì)說明書(以《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P．254車間初步設(shè)計(jì)說明書的編寫要求書寫)。
2．完成圖紙二張(1號(hào)圖紙)：全廠工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)：重點(diǎn)單體設(shè)備總裝圖。

標(biāo)簽：年產(chǎn)畢業(yè)論文酒精