螺絲那種是擰上的,里面有一個(gè)橡皮墊子,擰緊了就會(huì)擋住煤氣,扳手的那種就是用扳的,里面也是有個(gè)橡皮墊子的

燃?xì)庹{(diào)壓站的組成及工藝流程

調(diào)壓站在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的主要作用是調(diào)節(jié)和穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，并控制燃?xì)饬髁浚乐拐{(diào)壓器后設(shè)備被磨損和堵塞，保護(hù)系統(tǒng)，以免出口壓力過(guò)低或超壓。
調(diào)壓站由調(diào)壓器、閥門(mén)、過(guò)濾器、安全裝置、旁通管以及測(cè)量?jī)x表等組成。有的調(diào)壓站裝有計(jì)量設(shè)備，除了調(diào)壓以外，還起計(jì)量作用，故稱(chēng)做調(diào)壓計(jì)量站。
(一)閥門(mén)
為了檢修調(diào)壓器、過(guò)濾器以及停用調(diào)壓器時(shí)切斷氣源，在調(diào)壓站的進(jìn)出口處必須裝設(shè)閥門(mén)。另外，在距調(diào)壓站10m以外的總進(jìn)出口管道上也應(yīng)設(shè)置閥門(mén)。正常運(yùn)行時(shí)，此閥門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)調(diào)壓站發(fā)生事故時(shí)，不必接近調(diào)壓站即可關(guān)閥門(mén)切斷氣源，以防事故蔓延。在調(diào)壓站大修時(shí)，也應(yīng)關(guān)閉此閥門(mén)，切斷氣源。
(二)過(guò)濾器
燃?xì)庵泻械母鞣N雜質(zhì)積存在調(diào)壓器和安全閥內(nèi)，會(huì)妨礙閥芯和閥座的配合，影響調(diào)壓器和安全閥的正常運(yùn)行，因此，必須在調(diào)壓器入口處安裝過(guò)濾器。調(diào)壓站常用鬃毛或玻璃絲做填料的過(guò)濾器。如圖7-1-1所示。燃?xì)鈳нM(jìn)過(guò)濾器的固體顆粒撞到擋板上，并積聚在過(guò)濾器的下部，定期由清掃孔5排出，在燃?xì)庵袣堄嗟男☆w粒固體和塵屑阻留在濾芯上。過(guò)濾材料裝在兩金屬網(wǎng)格之間，清洗時(shí)應(yīng)先卸開(kāi)上蓋，并將濾芯取出采。過(guò)濾界前后應(yīng)安裝壓差計(jì)，根據(jù)測(cè)得的壓力降可以判斷過(guò)濾器的堵塞情況。在正常工作情況下．燃?xì)馔ㄟ^(guò)過(guò)濾器的壓力損失不得超過(guò)10kPa，壓力損失過(guò)大時(shí)應(yīng)拆下清洗。
(三)安全閥
由于調(diào)壓器薄膜破裂、關(guān)閉不嚴(yán)或調(diào)節(jié)失靈時(shí)，會(huì)使調(diào)壓器失去自動(dòng)調(diào)節(jié)及降壓作用，引起出口壓力突然上升，導(dǎo)致系統(tǒng)超壓，危及安全，因此，調(diào)壓站必須設(shè)
置安全閥。
調(diào)壓室的出口壓力由安全切斷閥和安全放散閥進(jìn)行控制。安全切斷閥控制壓力的上限和下限，安全放散閥只控制壓力的上限。放散閥的放散壓力應(yīng)比切斷閥的關(guān)閉壓力低。當(dāng)調(diào)壓器正常工作時(shí)，僅在應(yīng)當(dāng)關(guān)斷時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)(由于閥門(mén)上積存雜質(zhì)、磨損等原因)，燃?xì)獠欧派⒌酱髿庵腥ァ４藭r(shí)，經(jīng)由關(guān)閉不嚴(yán)的閥門(mén)流過(guò)的燃?xì)饬看笥谟脷饬浚隹趬毫蜁?huì)增大。為了避免出口壓力過(guò)高，就必須將多余的燃?xì)馀湃氪髿狻?br>
圖7-1-1鬃毛過(guò)濾器
1—擋板；2—內(nèi)裝過(guò)濾材料的濾芯；3—上蓋；4—外殼；5—清掃孔

如調(diào)壓器發(fā)生故障，燃?xì)馔ㄟ^(guò)放散閥已進(jìn)行放散，但出口壓力仍繼續(xù)升高，這樣的情況就是事故。此時(shí)，應(yīng)切斷閥動(dòng)作，關(guān)閉調(diào)壓器前的燃?xì)夤艿馈．?dāng)然氣管道內(nèi)發(fā)生事故而出口壓力過(guò)低時(shí)，切斷閥也能自動(dòng)關(guān)斷。在消除關(guān)斷原因之后。切斷閥不能自動(dòng)恢復(fù)工作，只能由檢修人員開(kāi)啟后，才能重新供氣。
安全切斷擱如圖7-1-2所示。其動(dòng)作原理如下：在開(kāi)啟狀態(tài)下由內(nèi)止動(dòng)器將閥芯6支起，止動(dòng)器裝在可提升杠桿8的共用軸18上，提升扛桿處于最高位置時(shí)，是由曲柄杠桿保險(xiǎn)鎖4的扳鉤支起的。保險(xiǎn)鎖的軸固定在切斷閥的外殼上。擊發(fā)器11 保持垂直位置，并使其凸端構(gòu)住橫桿的栓扣16。橫桿的另一端與薄膜連接桿10的凹口連結(jié)在一起。被檢測(cè)的壓力導(dǎo)至膜下空間。當(dāng)這一壓力低于下限時(shí)，作用在薄膜連接桿上重塊13的重力大于薄膜下側(cè)斷受被檢測(cè)的燃?xì)鈮毫ΓY(jié)果使連接桿下降。橫桿的栓扣16向上偏轉(zhuǎn)，擊發(fā)器11落下，并打在杠桿式保險(xiǎn)鎖4上。使保險(xiǎn)杠桿和提升杠桿的鉤子摘開(kāi)，而使閥門(mén)關(guān)閉。安全切斷閥動(dòng)作的下限壓力取決于盤(pán)形重塊13的重量。

圖7-1-2 ⅡKH和ⅡKB安全切斷閥
1—導(dǎo)向桿；2—定位器；3—止動(dòng)器；4—保險(xiǎn)鎖；5—閥座；6—閥芯；7—閥桿；8—可提升的杠桿；9—薄膜；10—連接桿
11—擊發(fā)器；12—支承墊；13—重塊；14—調(diào)節(jié)螺母；15—彈簧；16—栓扣；17—填料壓蓋；18—杠桿的軸

切斷閥動(dòng)作的上限壓力用調(diào)節(jié)螺母14，使彈簧15受到不同的壓縮來(lái)調(diào)定。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)彈簧通過(guò)支承墊12頂住薄膜上蓋的凸緣。當(dāng)薄膜下側(cè)所受燃?xì)鈮毫Φ淖饔眯∮趶椈闪r(shí)，薄膜始終保持不動(dòng)。當(dāng)被檢測(cè)的壓力超過(guò)壓力上限時(shí)，薄膜受力增大而上移，使彈簧受壓，橫桿的栓扣向下偏轉(zhuǎn)，擊發(fā)器落下使閥門(mén)關(guān)閉。
閥芯6關(guān)閉時(shí)，靠自身重量和集中在提升杠桿末端重塊的作用而壓緊在閥座上。此外，燃?xì)鈮毫σ矔?huì)使閥芯緊壓閥座。但當(dāng)入口壓力為高壓時(shí)，會(huì)使閥芯提升較為困難。為了在開(kāi)啟時(shí)從閥芯兩側(cè)平衡燃?xì)鈮毫Γ谇袛嚅y上設(shè)有專(zhuān)門(mén)的均壓閥。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，均壓閥的閥孔由杠桿7的下端關(guān)閉。在開(kāi)啟主閥時(shí)杠桿也使均壓閥打開(kāi)，結(jié)果使在薄膜上下腔室內(nèi)的燃?xì)鈮毫芸斓玫狡胶猓固嵘y芯較為容易。
薄膜彈簧式安全放散閥如圖7-1-3所示。這類(lèi)閥有直徑為25mm和50mm兩種。放散壓力可調(diào)整為表壓0．001—0．125MPa。被檢測(cè)的壓力值由改變彈簧2的受壓程度給定。薄膜3上側(cè)所受的力是被調(diào)壓力，當(dāng)它大于安全放散閥調(diào)定的放散壓力時(shí)，則薄膜所受的力大于彈簧的壓力，使彈簧受壓并使閥門(mén)開(kāi)啟，多余的燃?xì)饩团湃氪髿狻?br> 水封式安全器構(gòu)造簡(jiǎn)單，有時(shí)設(shè)置于調(diào)壓站的出口。它的工作壓力低于安全閥動(dòng)作之壓力，因此當(dāng)壓力升高時(shí)，水封安全器首先起作用，當(dāng)超壓時(shí)，燃?xì)鉀_破水封放散到大氣中；如果水封安全器的通過(guò)能力不足以降低調(diào)壓器后面的燃?xì)鈮毫Γ瑒t安全閥開(kāi)始動(dòng)作，井切斷燃?xì)獾缆贰?yīng)隨時(shí)注意水封式安全器的液位的變化，在寒冷季節(jié)，調(diào)壓站應(yīng)有采毆設(shè)施或在水封內(nèi)注入防凍液。
安全閥的放散管應(yīng)高出調(diào)壓站屋頂1．5m，應(yīng)注意周?chē)ㄖ锏母叨取⒕嚯x和風(fēng)向，并采取措施防止燃?xì)夥派r(shí)污染環(huán)境。
(四)旁通管
凡不能間斷供氣的調(diào)壓站均應(yīng)設(shè)旁通管，以保證調(diào)壓站維修時(shí)繼續(xù)供氣。燃?xì)馔ㄟ^(guò)旁通管供給用戶(hù)時(shí)，燃?xì)夤芫W(wǎng)的壓力和流量由手動(dòng)調(diào)節(jié)旁通管上的閥門(mén)來(lái)控制。對(duì)于高壓調(diào)壓裝置，為了便于調(diào)節(jié)，通常在旁通管上設(shè)置兩個(gè)閥門(mén)。

圖 7-1-3 пKC型安全放散閥
1—調(diào)節(jié)螺絲；2—彈簧；3—薄膜；4—墊料層；3—滑閥；6—外殼

旁通管的管徑應(yīng)根據(jù)該調(diào)壓站燃?xì)庾畹瓦M(jìn)口壓力、所需出口壓力和調(diào)壓站最大出口流量確定。旁通管管徑通常比調(diào)壓器出口管的管徑小2-3號(hào)。為了防止噪聲和振動(dòng)，旁通管的最小管徑應(yīng)不小于DN50。在正常運(yùn)行時(shí)，旁通管上的閥門(mén)應(yīng)全部關(guān)閉。
(五)測(cè)量?jī)x表
通常，調(diào)壓器入口處安裝指示式壓力計(jì)，調(diào)壓器出口處安裝自動(dòng)記錄式壓力計(jì)，用以自動(dòng)記錄調(diào)壓器的出口瞬時(shí)壓力，以便監(jiān)視調(diào)壓器的工作狀況。有些調(diào)壓站還安裝流量計(jì)。

二、調(diào)壓站的工藝流程

(一)單通道調(diào)壓站
單通道調(diào)壓站的工藝流程，如圖7-1-4所示。此系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，入口燃?xì)饨?jīng)進(jìn)口閥門(mén)及過(guò)濾器進(jìn)入調(diào)壓器，調(diào)壓后的燃?xì)饨?jīng)流量計(jì)及出口閥送到管網(wǎng)。當(dāng)維修時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)旁通閥，燃?xì)庥膳酝ü芰鞒觥?br> 當(dāng)調(diào)壓器出口壓力過(guò)高時(shí)，安全閥啟動(dòng)，安全閥需手動(dòng)復(fù)位。
(二)并聯(lián)通道調(diào)壓站
并聯(lián)通道調(diào)壓站的工藝流程，如圖7-1-5所示。主調(diào)壓器4的給定出口壓力略高于備用調(diào)壓器8的給定出口壓力，所以正常工作時(shí)，備用調(diào)壓器8呈關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)正常工作的主調(diào)壓器4發(fā)生故障時(shí)，使出口壓力增加到超過(guò)允許范圍，通過(guò)主子線(xiàn)供應(yīng)的燃?xì)獗恢髡{(diào)壓器所附帶的安全切斷閥自動(dòng)切斷，致使出口壓力降低。當(dāng)下降到備用調(diào)壓器的給定壓力時(shí)；備用調(diào)壓器8自行啟動(dòng)正常工作。

圖7-1-4 單通道調(diào)壓室流程圖
1—絕緣法蘭；2—入口閥門(mén)；3—過(guò)濾器；4—帶安全閥的調(diào)壓器，5—出口閥門(mén)；6—流量計(jì)；7—旁通閥

圖7-1-5并聯(lián)通道調(diào)壓室流程圈
1—絕緣法蘭；2—入口閥門(mén)；3—過(guò)濾器；4—正常工作主調(diào)壓器；5—出口閥門(mén)；6—流量計(jì)；7—旁通閥；8—備用調(diào)壓器。

調(diào)壓站的范圍通常包括調(diào)壓室外的進(jìn)出站閥門(mén)、進(jìn)出站管道和調(diào)壓室。
調(diào)壓室外的進(jìn)出站閥門(mén)通常安裝在地下閘井內(nèi)，閥門(mén)一側(cè)或兩側(cè)安裝放散閥和放散管，閥門(mén)后連接補(bǔ)償器。進(jìn)出站閥門(mén)與調(diào)壓室外墻的距離一般在6～100m范圍內(nèi)。若調(diào)壓室外的進(jìn)出站燃?xì)夤艿劳瑴戏笤O(shè)時(shí)，進(jìn)出站閥門(mén)可以安裝在同一座地下閘井內(nèi)，但進(jìn)出站閥門(mén)上應(yīng)設(shè)置醒目的區(qū)分標(biāo)志。
調(diào)壓室的進(jìn)出站燃?xì)夤艿劳ǔＪ锹竦胤笤O(shè)，管道上不設(shè)任何配件，坡向室外進(jìn)出站閥門(mén)。管道穿過(guò)調(diào)壓室外墻進(jìn)入調(diào)壓室，穿墻處應(yīng)加套管，套管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。
調(diào)壓室一般為地上的獨(dú)立建筑物，如受條件限制，也可以是半地下或地下構(gòu)筑物，但是，應(yīng)便于工作人員出入，能經(jīng)常通風(fēng)換氣，并應(yīng)具有防止雨水和地下水流入室內(nèi)的措施。當(dāng)自然條件和周?chē)h(huán)境許可時(shí)，調(diào)壓設(shè)備可以露天布置，但應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。
按照所安裝的調(diào)壓器類(lèi)型及習(xí)慣性稱(chēng)呼，通常可將調(diào)壓室分為活塞式調(diào)壓器室、T型調(diào)壓器室、雷諾式調(diào)壓器室和自力式調(diào)壓器室。活寒式和T型調(diào)壓器室具有基本相同的工藝布置形式，其安裝方法和安裝程序也基本相同。由于活塞式和T型調(diào)壓器室廣泛布置于各類(lèi)燃?xì)獾母鞣N壓力級(jí)別的城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中，所以是最常見(jiàn)的調(diào)壓器室；雷諾調(diào)壓器室一般僅用于人工燃?xì)獗劬W(wǎng)的中低壓燃?xì)庹{(diào)壓站，室內(nèi)工藝布置也與前者不大相同；而自力式調(diào)壓器室則較多地用于天然氣門(mén)站或儲(chǔ)配站。
調(diào)壓站的安裝順序一般為先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；先管道，后設(shè)備。先、后安裝均應(yīng)以同一安裝基準(zhǔn)線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)，以確保安裝質(zhì)量，例如，先、后安裝的管道均以管道中心線(xiàn)的方位和標(biāo)高為基準(zhǔn)，調(diào)壓器等設(shè)備均以軸線(xiàn)方位為基準(zhǔn)等。

三、調(diào)壓器室的安裝

(一)活塞式調(diào)壓器室的安裝
圖7-1-6為一般區(qū)域性活塞式調(diào)壓器室的系統(tǒng)安裝圖。首先應(yīng)按照設(shè)計(jì)安裝圖核對(duì)材料設(shè)備。在管子、管件、設(shè)備和儀表配備齊全并完好無(wú)損的條件下，才能進(jìn)行放線(xiàn)，標(biāo)出管道中心線(xiàn)和設(shè)備軸線(xiàn)的位置及相對(duì)標(biāo)高，最后按照“先地下，后地上”，“先設(shè)備，后儀表”的原則順序進(jìn)行安裝。

圖7-1-6 RTJ-218型調(diào)壓站系統(tǒng)圖
1—RTJ-218型調(diào)壓器；2—波紋管；3—過(guò)濾器；4—閘門(mén)；5—水封；6—接自動(dòng)記錄儀；7—接U形水銀壓力計(jì)：8—接U形水柱壓力計(jì)；9—彈簧壓力表

(二)管道安裝
管道安裝最好是密切配合建筑物施工進(jìn)度進(jìn)行。在開(kāi)挖建筑物基礎(chǔ)時(shí)，把室內(nèi)地下管道預(yù)埋好，地下穿墻管在砌墻時(shí)預(yù)留出墻洞。室內(nèi)地上管道可在室內(nèi)裝飾前或地面修筑前進(jìn)行。為了減少現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量，應(yīng)最大程度地預(yù)制，即把所需的彎頭，帶有分支管的管段以及法蘭短管等預(yù)先制作。制作尺寸及重量應(yīng)以方便現(xiàn)場(chǎng)裝配為原則。
埋地管道的安裝應(yīng)嚴(yán)格控制各段管道的平面位置與標(biāo)高，保證室內(nèi)管道坡向室外管道。伸出地面的垂直管段，其高度應(yīng)給地上臂道的安裝留有足夠的切割余量，然后焊接鋼板堵，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后防腐回填，回填時(shí)，給垂直管段套放穿地面套管。回填夯實(shí)過(guò)程，不得使地下管道移動(dòng)，并保持垂直管段垂直于地面。預(yù)制埋地管道時(shí)，也可以一次裝配至地面上的法蘭接口處；上緊法蘭蓋堵后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，但需產(chǎn)格控制安裝尺寸，回填固定后，要檢查法蘭中心標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，法蘭表面應(yīng)垂直于待接的管道中心線(xiàn)。
地上管道的安裝在室內(nèi)回填土夯實(shí)后進(jìn)行。若是在修筑地面之前安裝，道先應(yīng)找出室內(nèi)地平線(xiàn)，標(biāo)在墻上，以此為管道安裝的高程基準(zhǔn)，然后按放線(xiàn)時(shí)標(biāo)出的平面位置和標(biāo)高安裝各段管道。
調(diào)壓器前后閥門(mén)之間的管段，最好是把閥門(mén)、過(guò)濾器、波紋管補(bǔ)償器和調(diào)壓器等按平面位置和寓程穩(wěn)固好，法蘭連接處先用螺栓緊固盾，配齊短管井進(jìn)行謂直找平，再進(jìn)行法蘭的點(diǎn)固焊。待完成全部點(diǎn)固焊后，松開(kāi)螺栓，進(jìn)行短管與法蘭的壞縫焊接。最后加法蘭墊片進(jìn)行設(shè)備安裝。
DN≤50mm的地上管道一般為螺紋連接，DN＞50mm的管道一般為焊接或法蘭連接。
管道支撐可采用焊接鋼支架或砌筑磚墩。
調(diào)壓室的安全放散管應(yīng)接出室外，高出層頂1．5m。調(diào)壓器兩側(cè)的管道應(yīng)分別坡向埋地管道，儀表管應(yīng)坡向主管，坡度為2‰。
埋地鋼管道全部作加強(qiáng)絕緣防腐層，地面上的管道要求涂刷防銹漆一道，調(diào)和漆二道。
(三)設(shè)備安裝
首先校對(duì)調(diào)壓器型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。燃?xì)庹{(diào)壓器的型號(hào)由二組符號(hào)和數(shù)字所組成，二組之間用“一”隔開(kāi)；第一組有三位符號(hào)，前二位“RT”表示燃?xì)庹{(diào)壓器，第三位符號(hào)為“Z”(直接作用式)或“J”(間接作用式)；第二組經(jīng)常有四位符號(hào)或數(shù)字，第一位數(shù)字表示調(diào)壓器進(jìn)口壓力級(jí)別(低壓，中壓A，中壓B和次高壓)，第二位數(shù)字表示出口壓力級(jí)別，第三位數(shù)字表示公稱(chēng)直徑的 ，第四位符號(hào)為L(zhǎng)(螺紋連接)或F(法蘭連接)，若第四位符號(hào)不寫(xiě)出則表示DNa≤50為螺紋連接，DN＞50必為法蘭連接。例如BTJ-218表示進(jìn)口壓力可為中、低壓，出口壓力為低壓，DN200的間接作用式燃?xì)庹{(diào)壓器，法蘭連接。
調(diào)壓室內(nèi)所有設(shè)備在安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查清洗，閥門(mén)和調(diào)壓器還應(yīng)檢查閥蓋的法蘭墊片和壓蓋下的填料，如有損傷應(yīng)予以更換。
站內(nèi)閥門(mén)采用明桿閥門(mén)或密封性能較好的油封旋塞閥，也可采用蝶閥。DN≤50的閥門(mén)采用壓蓋旋塞閥。安裝前應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行空氣壓力試驗(yàn)，沒(méi)有條件做壓力試驗(yàn)時(shí)則應(yīng)做滲煤油試驗(yàn)。安裝后的閥門(mén)手輪(柄)應(yīng)按不同操作壓力涂刷不同顏色，例如次高壓刷紅色，中壓刷黃色，低壓刷綠色等。
調(diào)壓器應(yīng)按閥體上箭頭所指燃?xì)膺M(jìn)出口方向安裝，安裝時(shí)調(diào)壓閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，安裝前應(yīng)分別檢查主調(diào)壓器和指揮器以及排氣閥等各部件動(dòng)作是否靈敏，接頭是否牢固。調(diào)壓器應(yīng)平放安裝，使主調(diào)壓器的閥桿呈垂直狀態(tài)，不得傾斜和倒置。每臺(tái)主調(diào)壓器前均應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，安裝前應(yīng)拆下過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈。
調(diào)壓室的低壓出口管道上必須安裝安全閥或水封式安全裝置。安全閥安裝前應(yīng)檢查彈簧、薄膜、閥桿和閥口是否有損傷，動(dòng)作是否靈敏。水封構(gòu)造如圖7-1-7所示，可以在現(xiàn)場(chǎng)焊接制作，安裝前需經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)，水封的進(jìn)氣管和放散管可用法蘭連接(A型)，也可用螺紋連接。

圖7-1-7水封構(gòu)造
1—水罐；2—水(或不凍液)；3—燃?xì)夤埽?—排氣口法蘭；5—進(jìn)氣口法蘭；6—注水口：7—液面計(jì)角閥；8—玻璃管；9—放散管；10—放散口

(四)雷諾式調(diào)壓器室的安裝
圖7-1-8所示為不設(shè)過(guò)濾器的雷諾式調(diào)壓器室安裝圖。由圖可知，雷諾式調(diào)壓器由主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)壓器和壓力平衡器(又稱(chēng)作中間壓力調(diào)節(jié)器)等四部分組成。主調(diào)壓器與調(diào)壓室進(jìn)出口閥門(mén)直接用法蘭連接，進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)各連接一個(gè)法蘭接口的三通，進(jìn)、出口三通支管之間的連接旁通管，旁通管中心線(xiàn)與主管中心線(xiàn)同標(biāo)高并相互平行，旁通管上安裝法蘭連接的旁通閥門(mén)。進(jìn)、出口三通上各接出一根導(dǎo)壓管分別與中、低壓輔助調(diào)壓器連接，中、低壓輔助調(diào)壓器之間用導(dǎo)壓管相互連接，該導(dǎo)壓管又與壓力平衡器的薄膜下腔接通。進(jìn)、出口三通分別與伸出地面90°彎管以法蘭連接，主調(diào)壓器和壓力平衡器的薄膜下腔分別用導(dǎo)壓管與低壓出口管道連接。主調(diào)壓器薄膜和壓力平衡器薄膜之間用連桿連接。雷諾式調(diào)壓器各部件之間的連接如圖7-1-9所示。

圖7-1-8雷諾式調(diào)壓器室平面安裝圖
1—主調(diào)壓器；2—中間壓力調(diào)節(jié)器；3—低壓輔助調(diào)壓器；4—中壓軸助調(diào)壓器；5—進(jìn)口閥門(mén)；
6—出口閥門(mén)；7—旁通閥；8—水封；9—進(jìn)口管；10—出口管；11—低壓連通管

雷諾式調(diào)壓器室的主管道和旁通管道由于具有固定的形狀和尺寸，因此既可以采用鑄鐵管也可以采用鋼管。導(dǎo)壓管則采用螺紋連接，為了方便安裝，每段導(dǎo)壓管均可安裝一個(gè)活接頭。當(dāng)主管道采用鑄鐵管時(shí)，出口管上可連掛圖7—1-7中的B型水封。
(五)自力式調(diào)壓器室的妄裝
自力式調(diào)壓器室內(nèi)的工藝系統(tǒng)與活塞式調(diào)壓器室基本相同，主要區(qū)別在于指揮器和針形閥屬于調(diào)壓器的附件，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D7-1-10所示的位置和尺寸。導(dǎo)壓管端部均帶有活接頭，采用螺紋連接。調(diào)壓器的進(jìn)出口可按其公稱(chēng)直徑以光滑直管連接，也可用漸縮管連接，但進(jìn)出口壓力的導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在光滑管上，其取壓點(diǎn)與漸縮管的距離不小于500mm。

圖7-1-9雷諾式調(diào)壓器部件連接示意圖
1—進(jìn)口閥；2—出口閥；3—中輔進(jìn)口閥；4—低輔出口閥；5—中壓輔助調(diào)節(jié)器；6—低壓輔助調(diào)節(jié)器；7—針形閥；
8—主調(diào)壓器閥；9—中間壓力調(diào)節(jié)器；10—重塊；11—連桿；12—杠桿；13—放氣閥；14—主薄膜

圖7-1-10 自力式調(diào)壓器安裝示意圃
1—自動(dòng)調(diào)壓器；2—指揮器；3—針形閥

四、調(diào)壓站的壓力試驗(yàn)

調(diào)壓站內(nèi)的管道、設(shè)備和儀表安裝完畢再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力值根據(jù)調(diào)壓器前后的管道壓力級(jí)制分別確定。試驗(yàn)時(shí)，將調(diào)壓器和儀表與系統(tǒng)斷開(kāi)。
強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，分別在進(jìn)出口管道的試驗(yàn)壓力下用肥皂水檢查所有接口，直至不漏為合格。
強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，達(dá)到氣密性試驗(yàn)壓力值后應(yīng)穩(wěn)壓6小時(shí)，然后觀測(cè)12小時(shí)，在11小時(shí)內(nèi)實(shí)際壓力降不超過(guò)初壓的1％一般認(rèn)為合格，實(shí)際壓力降可按下式計(jì)算。

式中 △P—實(shí)際壓力降(％)；
B1，B1—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的大氣壓力；
H1，H2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)；
t1，t2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的環(huán)境溫度(℃)。
在上述嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，將調(diào)壓器和儀表與系統(tǒng)接通，在工作壓力下，用肥皂水檢查調(diào)壓器和儀表的全部接口，若未發(fā)現(xiàn)漏氣可認(rèn)為合格。

標(biāo)簽：調(diào)壓站工藝流程燃?xì)?/a>