玻璃鋼既不是鋼，也不是玻璃，而是用玻璃纖維與有機塑料制成的復(fù)合材料。玻璃鋼又稱玻璃纖維增強塑料，具有質(zhì)輕、耐腐蝕、性能穩(wěn)定、成本相對較低的特點，因此，玻璃鋼被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代美陳類產(chǎn)品中。

做玻璃鋼用什么材料比較好？

玻璃鋼即玻璃纖維增強復(fù)合塑料，是用玻璃纖維增強劑和不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂粘合劑為基本組成。

由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱

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玻璃鋼材料

有機玻璃鋼沼氣池配方及工藝

1）通用不飽和聚脂樹脂配方
第一種樹脂制作

材 料 名 稱 用 量

191#/196#不飽和聚脂樹脂 100份

固化劑（購買樹脂時配套購買） 2—4份

促進劑（購買樹脂時配套購買） 2—4份

輕質(zhì)碳酸鈣（填料） 5-10份

色糊（樹脂用顏料） 酌量

玻纖布（低堿）0.2—0.4 幅寬900—1000mm

第二種樹脂制作

33#膠衣樹脂 面層0.45mm相當(dāng)于450g/m3

固化劑、促進劑 用量同上

短切絲、面氈 酌量

苯已烯（稀釋劑） 3-5份

（2）模具處理

模具可以是水泥模，也可以是玻璃鋼模。模具表面打磨光后，用噴燈將模具表面烤熱然后打蠟。蠟可選8#蠟或棕櫚蠟，先用粗砂紙打磨平整，然后逐步換用細(xì)砂紙打光，直至用到3000#砂紙拋光。

備好模具后先涂脫模劑。

脫模劑配方

名 稱 用 量

聚已烯醇 8g

已醇 44mL

水 48mL

丙酮 5mL

(3)工藝

首先將水中熱浴攪拌的聚已烯醇完全溶解后降溫過濾，然后涂刷到模具表面，一般涂二遍，待脫模劑干燥后上模。

然后將膠衣樹脂、固化劑、促進劑分別計量后放入容器中，先將固化劑與容器中的膠衣樹脂混合攪拌，待攪拌均勻后加入適量色糊攪拌均勻再兌入促進劑攪拌均勻，便可用毛刷在涂有脫膜劑的模具表面涂刷一層，膠衣樹脂的厚度約0.4-0.5mm,然后鋪一層短切氈，用刷子壓實，待膠衣樹脂不粘手時刷一層191#樹脂，191#樹脂的混合同膠衣一樣，但需兌入輕質(zhì)碳酸鈣并繼續(xù)均勻。這一層刷完后鋪一層玻纖布，刷一層191#樹脂，然后按一層布一層樹脂料糊制并以此類推，一般鋪9層布可達到要求厚度，至最后一層時在樹脂中加色糊。

在20℃以上的工作環(huán)境溫度下，樹脂固化時間一般為20—30分鐘，待所涂刷的一層初凝后，再涂刷第二層；固化的速度和固化劑促進劑的加入量關(guān)系更直接，加入量大則固化速度快，但一般根據(jù)工藝需要20分鐘左右初凝即可。

脫模時可以通過予埋到模具內(nèi)腔的高壓氣將制品剝離；也可用竹板剝離產(chǎn)品，脫模后修邊打磨即成為成品。

（3）注意事項

1、使用不飽和樹脂材料在運輸和貯存過中，應(yīng)注意防火，其中固化劑、促進劑尤其重要。這兩種材料應(yīng)分開放置，在和料時也應(yīng)將樹脂與固化劑攪拌均勻后再兌入促進劑；

2、在環(huán)境溫度較高時應(yīng)適當(dāng)減少固化劑和促進劑的用量，如樹脂固化過快將直接影響到產(chǎn)品的強度：

3、涂刷用的毛刷可以用洗衣粉兌入80℃以上熱水清洗兩遍，晾干后再用：

另外，樹脂也可采用噴涂方式，一般噴涂用的設(shè)備均可使用，但樹脂應(yīng)用笨乙烯、丙酮調(diào)稀，以噴出樹脂不結(jié)顆粒為準(zhǔn)。

以上技術(shù)最好在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，順序操作不當(dāng)會燃燒。

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