低溫脆性的物理本質(zhì)：材料的屈服強(qiáng)度隨溫度下降而急劇增加。
當(dāng)溫度低于某一溫度時(shí)，材料由韌性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，沖擊值或斷面收縮率急劇下降，斷口特征由纖維狀轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶狀，斷裂機(jī)理由微孔聚集性轉(zhuǎn)變?yōu)榇┚Ы饫硇汀＿@種現(xiàn)象被稱(chēng)為低溫脆性。
影響材料脆韌轉(zhuǎn)變的因素有：
1．晶體結(jié)構(gòu)，對(duì)稱(chēng)性低的體心立方以及密排六方金屬，合金轉(zhuǎn)變溫度高，材料脆性斷裂趨勢(shì)明顯，塑性差；
2．化學(xué)成分，能夠使材料硬度，強(qiáng)度提高的雜質(zhì)或者合金元素都會(huì)引起材料塑性和韌性變差，材料脆性提高；
3．顯微組織，顯微組織包含以下幾個(gè)方面的影響：晶粒大小，細(xì)化晶粒可以同時(shí)提高材料的強(qiáng)度和塑性，韌性。細(xì)化晶粒提高材料韌性原因?yàn)?細(xì)化晶粒可以使基體變形更加均勻，晶界增多可以有效的阻止裂紋的擴(kuò)張，因塑性變形引起的位錯(cuò)的塞積因晶界面積很大也不會(huì)很大，可以防止裂紋的產(chǎn)生；金相組織；
4．溫度的影響：溫度影響晶體中存在的雜質(zhì)原子的熱激活擴(kuò)散過(guò)程，定扎位錯(cuò)原子氣團(tuán)的形成會(huì)使得材料塑性變差。
5．加載速度的影響：提高加載速度如同降低材料的溫度，使得材料塑性變差，脆化溫度升高。
6．試樣形狀以及尺寸的影響

聚丙烯注塑溫度

PE: 成型溫度：140-220℃
PP: 干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。 熔化溫度：220~275℃，注意不要超過(guò)275℃。 模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。
PT是什么材料？
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聚丙烯的性質(zhì)描述

聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚丙烯力學(xué)性能的絕對(duì)值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強(qiáng)度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強(qiáng)度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。
溫度和加載速率對(duì)聚丙烯的韌性影響很大。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強(qiáng)度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉(zhuǎn)變的溫度上升。聚丙烯具有優(yōu)異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。
但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以抗沖擊強(qiáng)度較差。聚丙烯最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱(chēng)百折膠。 聚丙烯對(duì)紫外線(xiàn)很敏感，加入氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、炭黑或類(lèi)似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
疏水參數(shù)計(jì)算參考值（XlogP）：3.32、 氫鍵供體數(shù)量：03、 氫鍵受體數(shù)量：34、 可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：15、 互變異構(gòu)體數(shù)量：6、 拓?fù)浞肿訕O性表面積（TPSA）：29.5避免強(qiáng)氧化劑，氯，高錳酸鉀密閉,陰涼干燥處保存，確保有良好的通風(fēng)。

聚丙烯在100~120度的溫度使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題嗎比如會(huì)變型或熔化。

變化不大，就是燙手，摸的時(shí)候注意戴手套，你要是家庭主婦或者廚師不戴也沒(méi)事。
120度還沒(méi)到PP的維卡軟化點(diǎn)，不會(huì)變軟，長(zhǎng)期使用會(huì)老化。

標(biāo)簽：變型熔化聚丙烯