一、epr是什么意思材料？

EPR是乙丙橡膠。

乙丙橡膠

密度：0.85-0.86

性狀：生膠白色至微黃色。

用途：主要用于制造汽車部件、耐熱運(yùn)輸帶、膠管、電線電纜和建筑防水材料等。

制備或來(lái)源：由乙烯、丙烯或第三單體以三氯氧釩-一氯二乙基鋁催化劑經(jīng)溶液聚合制得。

備注：具有較好的耐臭氧、耐大氣氧化、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫基電絕緣性能。但與其他橡膠相容性差、耐濕滑性不好。

epr是乙烯丙烯共聚物，通過(guò)調(diào)整丙烯與乙烯比例，由于分子鏈中聚丙烯結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱性，使得共聚物結(jié)晶度低，獲得橡膠彈性。

二、EPR是什么材料

EPR是乙丙橡膠。

乙丙橡膠

密度：0.85-0.86

性狀：生膠白色至微黃色。

用途：主要用于制造汽車部件、耐熱運(yùn)輸帶、膠管、電線電纜和建筑防水材料等。

制備或來(lái)源：由乙烯、丙烯或第三單體以三氯氧釩-一氯二乙基鋁催化劑經(jīng)溶液聚合制得。

備注：具有較好的耐臭氧、耐大氣氧化、耐化學(xué)腐蝕、耐高溫基電絕緣性能。但與其他橡膠相容性差、耐濕滑性不好。

即為乙烯丙烯共聚物，通過(guò)調(diào)整丙烯與乙烯比例，由于分子鏈中聚丙烯結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱性，使得共聚物結(jié)晶度低，獲得橡膠彈性。

三、三異丙醇氧釩在室溫下是什么狀態(tài)

二氯癢鞏

二氯氧釩名氯氧化釩、二氯氧化釩化式VOCl2量137.85綠色吸濕性晶體相密度2.8813(13/4℃)遇水則解能溶于稀硝酸用于釩鹽制造

釩元素周期表與鐵、鎂等必需微量元素處于相近位置能相似物化功能

Heyliger等首先觀察釩酸鹽降低糖尿病鼠血糖水平提示釩酸鹽具胰島素作用釩體內(nèi)胰島素作用與胰島素受體及受體某些環(huán)節(jié)定關(guān)系釩酸鹽能增加胰島素受體磷含量酪氨酸激酶性Fantus等發(fā)現(xiàn)釩離能激酪氨酸激酶且激效應(yīng)呈劑量依賴性釩通抑制酪氨酸磷酸化使酪氨酸激酶保持磷酸化狀態(tài)產(chǎn)類胰島素作用物實(shí)驗(yàn)證實(shí)釩離降血糖作用依賴于內(nèi)源性胰島素存

釩鹽糖代謝作用包括：促進(jìn)葡萄糖向細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn); 促進(jìn)葡萄糖氧化磷酸化; 增強(qiáng)組織胰島素敏性; 促進(jìn)糖原合抑制糖異釩鹽除糖代謝影響外脂質(zhì)代謝發(fā)揮重要作用許研究表明釩抑制內(nèi)源性膽固醇合并加速其解釩缺乏血管利影響與糖尿病血管并發(fā)癥發(fā)定關(guān)系

制備：按配比五氧化二釩三氯化釩充研碎混合加入三氯氧釩于600℃加熱4～5制二氯氧釩

四、什么是共軛，有一種橡膠物質(zhì)，叫做初級(jí)形狀的乙丙非共軛二烯橡膠，我想請(qǐng)問(wèn)高手，其中的共軛是啥意思

1單雙鍵交替出現(xiàn)的體系稱為共軛體系。

2在共軛體系中，由于原子間的相互影響而使體系內(nèi)的π電子（或p電子）分布發(fā)生變化的一種電子效應(yīng)稱為共軛效應(yīng)。

3、當(dāng)C-Hσ鍵與π鍵（或p軌道）處于共軛位置時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生電子的離域現(xiàn)象，這種C-H鍵σ電子的離域現(xiàn)象叫做超共軛效應(yīng)。

4、有p-π共軛，π-π共軛，σ-π超共軛和σ-p超共軛

5、若鄰近有p軌道可以容納電子，這時(shí)σ電子就偏離原來(lái)的軌道，而趨于p軌道，使σ軌道呈現(xiàn)部分的重疊，從而形成σ-p超共軛，使體系更穩(wěn)定。

請(qǐng)各位朋友遵守規(guī)則，尊重他人的成果，不要直接且大量地復(fù)制他人的解答以作自己的答案！謝謝合作！！

參考資料：《基礎(chǔ)有機(jī)化學(xué)（第三版）上冊(cè)》邢其毅等主編，高等教育出版社

這個(gè)橡膠由于單體成分乙烯和丙烯的用量不同，聚合溫度不同而沒(méi)有固定的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式。

乙丙橡膠

ethylene-propylene rubber

簡(jiǎn)稱 EPR。乙烯與丙烯共聚制得的合成橡膠。只由

乙烯、丙烯共聚制得者稱二元乙丙橡膠，如還加入非共

軛雙烯作為第三單體，則稱三元乙丙橡膠。乙丙橡膠分

子的主鏈為飽和結(jié)構(gòu)，不含雙鍵，且乙烯、丙烯單元為

無(wú)規(guī)分布，使其具有極好的耐臭氧、耐大氣老化、耐化

學(xué)腐蝕、耐高溫和電性能。加工成橡膠制品時(shí)，三元乙

丙橡膠可用傳統(tǒng)的硫磺硫化工藝進(jìn)行硫化，但二元乙丙

橡膠因缺乏雙鍵，只能用過(guò)氧化物等自由基型硫化劑硫

化。乙丙橡膠制品可用于汽車部件（如門(mén)窗風(fēng)帶、胎側(cè)、

承熱件）、耐熱運(yùn)輸帶、膠管、襯里、電線電纜和建筑

防水材料。乙丙橡膠的缺點(diǎn)是與其他橡膠的相容性差、

耐濕滑性不好。

二元乙丙橡膠首先由G.納塔與意大利蒙特卡蒂尼公

司于1957年研究成功,1963年建成萬(wàn)噸級(jí)裝置并投產(chǎn);三

元乙丙橡膠于1960年由英國(guó)鄧錄普－皮里利聯(lián)合公司首

先制成，是以雙環(huán)戊二烯為第三單體的乙丙－雙烯三元

共聚物。80年代后，已有意、美、日、蘇、英等10個(gè)國(guó)

家的15個(gè)工廠生產(chǎn)乙丙橡膠。1980年乙丙橡膠的世界生

產(chǎn)能力約500kt，產(chǎn)量約300kt，約占合成橡膠總產(chǎn)量的

4％，其中二元乙丙橡膠約占乙丙橡膠產(chǎn)量的5％。乙丙

橡膠可用溶液聚合和懸浮聚合進(jìn)行生產(chǎn)。溶液聚合是以

己烷為溶劑,常用的典型催化劑是三氯氧釩-倍半氯化乙

基鋁或三氯氧釩-一氯二乙基鋁,并在體系中加入鹵化物

（如三氯醋酸酯）或磺酰氯化合物作活化劑。后者不僅

可以提高催化劑效率，而且可起到調(diào)節(jié)分子量的作用。

懸浮聚合是以液態(tài)丙烯為稀釋液，采用鈦系載體催化劑，

如以二氯化鎂為載體的四氯化鈦-三烷基鋁體系,在常壓

下聚合。兩種聚合均可用相同的第三單體，但懸浮法可

減少溶劑回收和精制工序，流程簡(jiǎn)單,且操作粘度低,生

產(chǎn)能力比溶液法高3～4倍。研究過(guò)的第三單體有 200～

300種,但用于工業(yè)生產(chǎn)的僅有雙環(huán)戊二烯、亞乙基降冰

片烯(ENB)和1,4-己二烯(1,4-HD)三種。其中ENB可提供

較快的硫化速度；而1,4-HD則硫化速度適宜、價(jià)格較低。

乙丙橡膠（EPR）是繼Zieg1er一Natta催化劑的發(fā)明、聚乙烯和聚丙烯的出現(xiàn)后問(wèn)世的一種以乙烯。丙烯為基本單體的共聚橡膠，分為二元乙丙橡膠（EPM）和三元乙丙橡膠（EPDM）兩大類。前者是乙烯和丙烯的共聚物；后者是乙烯、丙烯和少量非共軛二烯烴的共聚物。 EPR具有許多其它通用合成橡膠所不具備的優(yōu)異性能，加之單體價(jià)廉易得，用途廣泛，是80年代以來(lái)國(guó)外七大合成橡膠品種中發(fā)展最快的一種，其產(chǎn)量、生產(chǎn)能力和消費(fèi)量在發(fā)達(dá)國(guó)家中均居第三位，僅次于丁苯橡膠、順丁橡。1998年世界EPR總生產(chǎn)能力約為102噸，消費(fèi)量為81．4萬(wàn)噸。初步統(tǒng)計(jì)，1999年消費(fèi)量約為83．61萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)003年將達(dá)到98．0萬(wàn)噸。1998～2003年EPR的需求增長(zhǎng)率為3．8％，高于丁苯橡膠和順丁橡膠需求量的增長(zhǎng)速率。

目前FPR工業(yè)生產(chǎn)工藝路線有溶液聚合法、懸浮聚合法和氣相聚合法三種。下面將分別詳細(xì)論述其技術(shù)狀況及待點(diǎn)，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

標(biāo)簽：乙丙橡膠形狀