一、蘭州801低速發(fā)車時(shí)間表？

（一）城際公交

1、 K801線（海石灣至蘭州高速）首班6:00，末班18:30；

2、 K801線（蘭州至海石灣高速）首班6:30，末班18:30；

3、 801線（海石灣至蘭州低速）7:00、8:00、9:00、10:00、11:00、12:00、13:00、14:00、 15:00、16:00；

4、 801線（蘭州至海石灣低速）8:00、9:00、10:00、11:00、12:00、13:00、14:00、15:00、16:00；

二、粘貼PP塑料用什么膠水？

粘貼PP塑料可以用HY-302AB膠水，或者HY-T161膠水。

HY-T161PP/PE慢干膠水主要用于粘接各種難粘的塑料制品如：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC) 、TPE、HDPE、PEEK、PPS、PPR、PBT、聚碳酸酯（PC）、尼龍（PA）、聚甲醛（POM）ABS、PS、PMMA、EVA、海棉、 薄膜、泡沫塑料、人造草皮、玻璃鋼、塑料管道補(bǔ)漏粘接等；對(duì)有機(jī)玻璃、橡膠、金屬、竹木材、織物布料、TPU、TPR、皮革、海綿、珍珠棉、不銹鋼、鋼鐵、農(nóng)用蔬菜大棚、塑料薄膜、汽車頂棚、飾品點(diǎn)鉆等工藝也有較好的粘接力，特別對(duì)塑料與金屬、非金屬材料的互粘交叉粘接更具有獨(dú)到之處，是家電工業(yè)、無線電工業(yè)、裝飾裝潢、工藝玩具、保溫材料、包裝印刷等行業(yè)理想的粘合材料。

HY-302ABPP膠水主要用于各種塑膠制品PP/PE/POM/尼龍等多種難粘塑膠材質(zhì)的粘合劑, 要求高的產(chǎn)品不同材質(zhì)相互之間的快速粘合，粘接力超強(qiáng)。

有四大種類的膠水都能夠粘接PP：

方法一：使用高固含量的柔性膠水，并且應(yīng)該要能夠防水，應(yīng)該滿足密封的要求。這種膠水一般具有一定的柔韌性，對(duì)于PP表面具有好的附著力，并且能夠耐化學(xué)腐蝕。

方法二：使用改性的雙組分結(jié)構(gòu)膠。當(dāng)然，一般的丙烯酸或者環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠是無法粘接PP的，有一種特殊的結(jié)構(gòu)膠，能夠跟PP分子間相互吸引，并且具有低氣味，不含溶劑。

方法三：采取電熔法，簡(jiǎn)單來說就是利用電力作用，使得PP材質(zhì)相互融合，類似于焊接，這樣的方法也非常牢固。

方法四：采取熱熔法，PP在高溫下融化，從而使得PP材質(zhì)相互融合。

方法五：初步固定可以用底涂加快干膠的方法，但是這種方法下的PP材質(zhì)粘接，使用壽命大多不超過半年。

您好，樓主。這個(gè)這種材料粘起來比較復(fù)雜的，首先它要經(jīng)過用特蘇的溶劑去處理，過后才用膠水粘才可以。要不然是粘不到的。您可以試試在網(wǎng)上找一種叫PH-001和406的東西。它們可以幫到您

pp又稱聚丙烯，屬于塑料中比較粘接的一款，首先確認(rèn)你是pp和pp粘接嗎？其次粘接后有什么使用環(huán)境，比如耐水，耐溫等。一般推薦瞬干膠+底涂粘接pp等難粘接的塑料，將底涂涂抹在pp表面，等數(shù)分鐘后涂抹膠水。底涂作用為活性難粘接塑料的表面。

PP塑料的粘接，并不是所有膠水都能粘得好，一般市面很少有膠水能粘得好PP的，你看看連接吧！

三、塑料桶壞了用什么膠水可以粘好塑料桶出現(xiàn)

塑料桶壞了用什么膠水可以粘好 快干膠可用HY-302AB 操作方便 10秒快干 粘接強(qiáng)度好 慢干膠可用HY-T160膠水 初粘力好 粘接性強(qiáng) 固化后有韌性 防水

塑料桶壞了用什么膠水可以粘好塑料桶、在找膠水前你必須知道你的塑料桶是什么材質(zhì)的、一般正規(guī)廠家生產(chǎn)的在桶底部有標(biāo)注、因?yàn)樗芰喜煌z水也不同. 有的是PP、有的PE、的、

用502膠水粘好的塑料桶，會(huì)漏水嗎？

看具體是粘什么材料用的膠水了，不同材料用的膠水也是不一樣的

四、水泥防凍劑怎么做

1、-10~ -15℃情況下施工，可摻加8~10%。

2、-5~ -10℃情況下施工，可摻加5~8%。

3、0~ -5℃情況下施工，可摻加4~6%。

防凍劑混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到預(yù)期性能以及在低溫下防止物料中水分結(jié)冰的物質(zhì)。用于各種混凝土工程，在寒冷季節(jié)施工時(shí)使用。

防凍劑有醇類、醇醚類、氯代烴類、無機(jī)鹽類等。常用的防凍劑有甲醇、乙醇、異丙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚醋酸酯、二氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2一二氯乙烷、二甲基亞砜、甲酰胺、氯化鈣、醋酸鈉、氯化鎂等。

減水組分可減少混凝土拌合用水量，從而減少了混凝土中的成冰量，并使冰晶粒度細(xì)小且均勻分散，減小對(duì)混凝土的破壞應(yīng)力。

使混凝土在0℃到-15℃的負(fù)溫環(huán)境中正常水化；降低冰點(diǎn)，提高混凝土早期強(qiáng)度。

擴(kuò)展資料：

作用機(jī)理

防凍組分可改變混凝土液相濃度，降低冰點(diǎn)，保證混凝土在負(fù)溫下有液相存在，使水泥仍能繼續(xù)水化。

引氣組分是引入一定量的微小封閉氣泡，減緩凍脹應(yīng)力。

早強(qiáng)組分是能提高混凝土早期強(qiáng)度，增強(qiáng)混凝土抵抗冰凍的破壞能力。

亞硝酸鹽一類的阻銹劑可以在一定程度上防止氯鹽對(duì)鋼筋的銹蝕作用，同時(shí)兼具防凍與早強(qiáng)作用。

參考資料來源：百度百科-防凍劑

可以按水泥重量的百分之五加氯化鈉來防凍。但是里面不能有鋼筋。如果是鋼筋混凝土可以到市場(chǎng)上買現(xiàn)成的防凍劑。百分之五加氯化鈉是最大用量，不能超出此量。

水泥防凍劑能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到預(yù)期性能的外加劑。它是一種能在低溫下防止物料中水分結(jié)冰的物質(zhì)。

按水泥重量的百分之五加氯化鈉。可以防凍。但是里面不能有鋼筋。如果是鋼筋混凝土可以到市場(chǎng)上買現(xiàn)成的防凍劑。百分之五加氯化鈉是最大用量，不能超出此量，一般的百分之一到百分之三可以。主要是跟據(jù)氣溫決定。氯化鈉的成本比其它防水劑要便宜一些。但應(yīng)用范圍較窄。

混凝土防凍劑

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土防凍劑的定義、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)

志、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適宜 和于規(guī)定溫度為-5℃、-10℃、-15℃的水泥混凝土防凍劑。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 8076 混凝土外加劑

GB 8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法

GBJ 80 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法

GBJ 81 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法

GBJ 82 普通混凝土長(zhǎng)期性能及耐久性試驗(yàn)方法

3 術(shù)語(yǔ)

3?1 防凍劑

能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到預(yù)期性能的外加劑。

3?2 基準(zhǔn)混凝土(C)

按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件配制不摻外加劑的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土。

3?3 受檢標(biāo)養(yǎng)混凝土(CA)

按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件配制摻防凍劑的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土。

3?4 受檢負(fù)溫混凝土(AT)

按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件配制摻防凍劑并按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)的混凝土。

3?5 規(guī)定溫度

受檢混凝土在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，該溫度允許波動(dòng)范圍為±2℃。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定溫度為

-5℃、-10℃、-15℃。

4 產(chǎn)品分類

防凍劑按其成分可分為氯鹽類、氯鹽阻銹類、無氯鹽類。

5 技術(shù)要求

5?1 摻防凍劑混凝土性能

摻防凍劑混凝土性能應(yīng)符合表1的要求。

表1

________________________________________________________________________________

試驗(yàn)項(xiàng)目 性能指標(biāo)

一等品 合格品

減水率，% 不小于 8 ―

泌水率比，% 不大于 100 100

含氣量，% 不小于 2?5 2?0

凝結(jié)時(shí)間差，min 初凝

終凝 -120～+120 -150～+150

抗壓強(qiáng)度 規(guī)定溫度，℃ -5 -10 -15 -5 -10 -15

比，% R28 95 90 90 85

不小于 R-7+28 95 90 85 90 85 85

R-7+28 100 100

90d收縮率比，% 不大于 120

抗?jié)B壓力(或高度)比，% 不小于100(或不大于100)

50次凍融強(qiáng)度損失率比，%不大于 100

對(duì)鋼筋銹蝕作用 應(yīng)說明對(duì)鋼筋有無銹蝕作用

________________________________________________________________________________

5?2 勻質(zhì)性

防凍劑勻質(zhì)性應(yīng)符合表2的要求。

表2

________________________________________________________________________________

試驗(yàn)項(xiàng)目 指 標(biāo)

含固量 液體防凍劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的相對(duì)量的3%之內(nèi)

含水量 粉狀防凍劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的相對(duì)量的5%之內(nèi)

密度 液體防凍劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的±0?02之內(nèi)

氯離子含量 應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對(duì)量的5%之內(nèi)

水泥凈漿流動(dòng)度 應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的95%

細(xì)度 粉狀防凍劑細(xì)度應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的+2%之內(nèi)

________________________________________________________________________________

6 試驗(yàn)方法

6?1 材料、配合比及攪拌

按GB 8076的3?1，3?2和3?3條規(guī)定。但混凝土坍落度為3±1cm。

6?2 試驗(yàn)項(xiàng)目及試件數(shù)量

摻防凍劑混凝土的試驗(yàn)項(xiàng)目及試件數(shù)量按表3規(guī)定。

表3

________________________________________________________________________________

試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)類別 試驗(yàn)所需試件數(shù)量

混凝土拌 每批取樣數(shù)目 摻防凍劑 基準(zhǔn)混凝土

合物批數(shù) 混凝土 取樣總數(shù)目

減水率 混凝土拌合物

泌水率 混凝土拌合物 1 次 3次 3次

含氣量 混凝土拌合物

凝結(jié)時(shí)間差 混凝土拌合物 3

抗壓強(qiáng)度比 硬化混凝土 9塊 27塊 9塊

收縮率比 硬化混凝土 1塊 3塊 3塊

抗摻壓力比 硬化混凝土 2塊 6塊 6塊

凍融強(qiáng)度損失率比硬化混凝土 1 6塊 6塊 6塊

鋼筋銹蝕 新拌或硬化砂漿 3 1塊 3塊 ―

________________________________________________________________________________

6?3混凝土拌合物性能

減水率、泌水率比、含氣量和凝結(jié)時(shí)間差按照GB 8076進(jìn)行測(cè)定和計(jì)算。

6?4 硬化混凝土性能

6?4?1 試件制作

混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)參照GBJ 80進(jìn)行，但摻與不摻防凍劑混凝土坍落度為3±1cm，

試件制作采用振臺(tái)振實(shí)，振動(dòng)時(shí)間為15～20s，環(huán)境及預(yù)養(yǎng)溫度為20±3℃。摻防凍劑受檢混

凝土預(yù)養(yǎng)4h〔或按M＝∑(T+10)△t＝120℃h控制(式中：M為度時(shí)積；T為溫度；t為溫度T的

持續(xù)時(shí)間。)〕后，移入冰箱(或冰室)內(nèi)并用塑料布覆蓋試件，其環(huán)境溫度應(yīng)于3～4h內(nèi)均勻

地降至規(guī)定溫度，養(yǎng)護(hù)7d后脫模，轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)到達(dá)規(guī)定齡期進(jìn)行試驗(yàn)。

6?4?2 抗壓強(qiáng)度比

以受檢標(biāo)養(yǎng)混凝土、受檢負(fù)溫混凝土與基準(zhǔn)混凝土抗壓強(qiáng)度之比表示：

RCA

R28=-----×100…………………………………………………(1)

RC

RAT

R-7+28=-----×100……………………………………………(2)

RC

RAT

R-7+56=-----×100…………………………………………(3)

RC

式中：R――不同條件處的混凝土抗壓強(qiáng)度比，%；

RAT――不同齡期(-7+28d或-7+56d)的受檢負(fù)溫混凝土抗壓強(qiáng)度，MPa；

RCA――標(biāo)養(yǎng)28d受檢混凝土的抗壓強(qiáng)度，MPa；

RC――標(biāo)養(yǎng)28d基準(zhǔn)混凝土抗壓強(qiáng)度，MPa。

每批一組，3埠試件數(shù)據(jù)取值原則同GBJ 81規(guī)定。

以三組試驗(yàn)結(jié)果強(qiáng)度的平均值計(jì)算抗壓強(qiáng)度比，精確到1%。

6?4?3 收縮率比

收縮率參照GBJ 82 基準(zhǔn)混凝土試件應(yīng)在3d齡期(從攪拌混凝土加水時(shí)算起)從標(biāo)養(yǎng)室

取出移入恒溫恒濕室內(nèi)3～4h測(cè)定初始長(zhǎng)度，經(jīng)90d后再測(cè)量其長(zhǎng)度。受檢負(fù)溫混凝土，在規(guī)

定條件養(yǎng)護(hù)7d，拆模后標(biāo)養(yǎng)3d，從標(biāo)養(yǎng)室取出后移入恒溫恒濕室內(nèi)3～4h測(cè)定初始長(zhǎng)度，經(jīng)9

0d后，再測(cè)量其長(zhǎng)度。

以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該混凝土的收縮率，收縮率比按式(4)計(jì)算：

εAT

Sr=------×100………………………………………(4)

εC

式中：Sr――收縮率之比，%；

εAT――受檢負(fù)溫混凝土的收縮率；

εC――基準(zhǔn)混凝土的收縮率。

計(jì)算精確到1%。

6?4?4 抗?jié)B壓力(或高度)比

參照GBJ 82進(jìn)行，基準(zhǔn)混凝土到28d，受檢負(fù)溫混凝土到-7+56d進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。但按0

?2，0?4，0?6，0?8，1?0MPa加壓，每級(jí)恒壓8h，加壓到1?0MPa為止，若試件透水，

則按式(5)計(jì)算透水壓力比，計(jì)算精確到1%。若試件未透水則將其劈開，測(cè)定試件10個(gè)等分

點(diǎn)透水高度平均值，以一組6個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，按式(6)計(jì)算透水高度之比

，精確至1%。

PAT

Pr=------×100…………………………………………(5)

PC

式中：Pr――透水壓力比，%；

PAT――受檢負(fù)溫混凝土(-7+56d)的透水壓力，MPa；

PC――標(biāo)養(yǎng)28d基準(zhǔn)混凝土的透水壓力，MPa。

HAT

Hr=------×100…………………………………………(6)

HC

式中：Hr――透水高度之比，%；

HAT――受檢負(fù)溫混凝土6個(gè)試件測(cè)值的平均值，rm；

HC――基準(zhǔn)混凝土6個(gè)試件測(cè)值的平均值，mm。

6?4?5 凍融強(qiáng)度損失率比

參照GBJ 82進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算強(qiáng)度損失率，基準(zhǔn)混凝土試驗(yàn)齡期為28d，受檢負(fù)溫混凝

土齡期為-7+28d。根據(jù)計(jì)算出的強(qiáng)度損失率再按式(7)計(jì)算受檢負(fù)混凝土與基準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度

損失率之比，計(jì)算精確到1%：

fAT

△fr=------×100…………………………………………(7)

fC

式中：△fr――50次凍融強(qiáng)度損失率比，%；

fAT――受檢負(fù)溫混凝土50次凍融強(qiáng)度損失率，%；

fC――基準(zhǔn)混凝土50次凍融強(qiáng)度損失率，%。

6?4?6 鋼筋銹蝕

試驗(yàn)采用鋼筋在新拌和硬化砂漿中陽(yáng)極極化曲線來測(cè)試，測(cè)試方法見附錄A和B(補(bǔ)充

件)。

6?5 防凍劑勻質(zhì)性

按表2規(guī)定的項(xiàng)目，生產(chǎn)廠根據(jù)不同產(chǎn)品按照GB 8077規(guī)定的方法測(cè)定勻質(zhì)性試驗(yàn)項(xiàng)目

。

7 檢驗(yàn)規(guī)則

7?1 檢驗(yàn)分類

7?1?1 出廠檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括勻質(zhì)性的試驗(yàn)項(xiàng)目。

7?1?2 型式檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括勻質(zhì)性試驗(yàn)和摻防凍劑混凝土性能試驗(yàn)。

有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b. 正式生產(chǎn)后，如成分、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c. 正常生產(chǎn)時(shí)，每半年檢驗(yàn)一次；

d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7?2 批量

同一品種的防凍劑，每50t為一批，不足50t也可為一批。

7?3 抽樣及留樣

每批取樣量應(yīng)不少于0?15t水泥所需的防凍劑(以其最大摻量計(jì))。

每一批取得樣品應(yīng)充分拌勻，分為二等份，一等份樣品按本標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一

份封存半年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)或仲裁。

7?4 判定規(guī)則

產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)新拌混土的含氣量和硬化混凝土性能應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，即可判

定相應(yīng)等級(jí)在場(chǎng)的情況下現(xiàn)場(chǎng)取平均樣，復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。

8 包裝、貯存

8?1 產(chǎn)品說明書

產(chǎn)品出廠均應(yīng)由生產(chǎn)廠隨貨提供產(chǎn)品說明書。產(chǎn)品說明書包括：產(chǎn)品名稱及型號(hào)，出

廠日期，產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，主要成分及堿含量(Na2O+0.658K2O)，適用規(guī)定溫度及適宜摻量

，貯存條件及有效期，使用方法及注意事項(xiàng)。

8?2 包裝

粉狀外加劑采用有塑料編織袋襯里的編織袋包裝，每袋重不超過50kg，液體外加劑應(yīng)

采用塑料桶或有塑料袋內(nèi)襯的金屬桶包裝。

所有包裝的容器必須在明顯位置上標(biāo)明：生產(chǎn)廠名，產(chǎn)品名稱，生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)

。必要時(shí)還可按實(shí)際情況標(biāo)明：商標(biāo)，產(chǎn)品的主要參數(shù)，質(zhì)量等級(jí)標(biāo)志，有無毒性，有效期

限等。

8?3 貯存

防凍劑一般應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)或固定場(chǎng)所妥善保管，有毒性的產(chǎn)品必須存放在專用倉(cāng)

庫(kù)，以防人、畜誤食，有強(qiáng)氧化性的產(chǎn)品應(yīng)避免和有機(jī)物混存。

附 錄 A

鋼筋銹蝕快速試驗(yàn)方法(新拌砂漿法)

(補(bǔ)充件)

A1 儀器設(shè)備

a. 恒電位儀(輸出電流0～2000μA，可連續(xù)變化電位0～2V，精度≤1%)；

b. 甘汞電極；

c. 定時(shí)鐘；

d. 電線：銅芯塑料線；

e. 絕緣涂料(石蠟：松香＝9：1)；

f. 試模：塑料有底活動(dòng)模(尺寸40mm×100mm×150mm)。

A2 試驗(yàn)步驟

A2?1 制作鋼筋電極

將1級(jí)建筑鋼筋加工，制成直徑7mm，長(zhǎng)度為100mm，表面粗糙度為的試件，用汽油、乙

醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上長(zhǎng)130～150mm的導(dǎo)線，再用乙醇仔細(xì)擦去焊油，

鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香絕緣涂料，使鋼筋中間暴露長(zhǎng)度為80mm，計(jì)算其表面積。經(jīng)過處

理后的鋼筋放入干燥器內(nèi)備用，每組試件三根。

A2?2 拌制新鮮砂漿

在無特定要求時(shí)，采用水灰比0?5，灰砂比1：2?5配制砂漿，水為蒸餾水，砂為標(biāo)準(zhǔn)

砂，水泥為硅酸鹽水泥(或按試驗(yàn)要求的配合比配制)。干拌1min，濕拌3min。檢驗(yàn)外加劑時(shí)

，外加劑按比例隨拌和水加入。

A2?3 砂漿及電極入模

把拌制好的砂漿澆入試模中，先澆一半(厚2cm左右)。將兩根處理好經(jīng)檢查無銹痕的鋼

筋電極平行放在砂漿表面，間距4cm，拉出導(dǎo)線，然后灌滿砂漿抹平，并輕敲幾下側(cè)板，使

其密實(shí)。

A2?4 連接試驗(yàn)儀器

按圖A1連接試驗(yàn)裝置。以一根鋼筋作為陽(yáng)極接儀器的(研究)與注1)接線孔，另一根鋼

筋為陽(yáng)極

附 錄 A

鋼筋銹蝕快速試驗(yàn)方法(新拌砂漿法)

(補(bǔ)充件)

A1 儀器設(shè)備

a. 恒電位儀(輸出電流0～2000μA，可連續(xù)變化電位0～2V，精度≤1%)；

b. 甘汞電極；

c. 定時(shí)鐘；

d. 電線：銅芯塑料線；

e. 絕緣涂料(石蠟：松香＝9：1)；

f. 試模：塑料有底活動(dòng)模(尺寸40mm×100mm×150mm)。

A2 試驗(yàn)步驟

A2?1 制作鋼筋電極

將Ⅰ級(jí)建筑鋼筋加工，制成直徑7mm，長(zhǎng)度為100mm，表面粗糙度為的試件，用汽油

、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上長(zhǎng)130～150mm的導(dǎo)線，再用乙醇仔細(xì)擦去焊

油，鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香絕緣涂料，使鋼筋中間暴露長(zhǎng)度為80mm，計(jì)算其表面積。經(jīng)

過處理后的鋼筋放入干燥器內(nèi)備用，每組試件三根。

A2?2 拌制新鮮砂漿

在無特定要求時(shí)，采用水灰比0?5，灰砂比1：2?5配制砂漿，水為蒸餾水，砂為標(biāo)準(zhǔn)

砂，水泥為硅酸鹽水泥(或按試驗(yàn)要求的配合比配制)。干拌1min，濕拌3min。檢驗(yàn)外加劑時(shí)

，外加劑按比例隨拌和水加入。

A2?3 砂漿及電極入模

把拌制好的砂漿澆入試模中，先澆一半(厚2cm左右)。將兩根處理好經(jīng)檢查無銹痕的鋼

筋電極平行放在砂漿表面，間距4cm，拉出導(dǎo)線，然后灌滿砂漿抹平，并輕敲幾下側(cè)板，使

其密實(shí)。

A2?4 連接試驗(yàn)儀器

按圖A1連接試驗(yàn)裝置。以一根鋼筋作為陽(yáng)極接儀器的(研究)與注1)接線孔，另一根鋼

筋為陽(yáng)極(即輔助電極)接儀器的(輔助)接線孔，再將甘汞電極的下端與鋼筋陽(yáng)極的正中位置

對(duì)準(zhǔn)，與新鮮砂漿表面接觸，并垂直于砂漿表面。甘汞電極的導(dǎo)線接儀器的(參比)接線孔。

A2?5 測(cè)試

a. 未通外加電流前，先讀出陽(yáng)極鋼筋的自然電位V(即鋼筋陽(yáng)極與甘汞電極之間的電位

差值)。

b. 接通外加電流，并按電流密度50×10[-2]A/m(即50μA/cm[2])調(diào)整微安表至需要值

。同時(shí)，開始計(jì)算時(shí)間，依次按2，4，6，8，10，15，20，25，30min，分別記錄陽(yáng)極極化

電位值。

A3 試驗(yàn)結(jié)果處理

A3?1 以3個(gè)試驗(yàn)電極測(cè)量結(jié)果的平均值，作為鋼筋陽(yáng)極極化電位的測(cè)定值，以時(shí)間為橫坐

標(biāo)，陽(yáng)極極化電位為縱坐標(biāo)，繪制電位-時(shí)間曲線(如圖A2)。

A3?2 根據(jù)電位-時(shí)間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響。

a. 電極通電后，陽(yáng)極鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1～5分鐘內(nèi)達(dá)到析氧電位值

，經(jīng)30min測(cè)試，電位值無明顯降低，如圖A2中的曲線①，則屬鈍化曲線，表明陽(yáng)極鋼筋表

面鈍化膜完好無損，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無害的。

b. 通電后，陽(yáng)極鋼筋電位先向正方向上升，隨即又逐漸下降，如圖A2中的曲線②，

說明鋼筋表面鈍化膜已部分受損。而圖A2中的曲線③屬活化曲線，說明鋼筋表面鈍化膜破壞

嚴(yán)重。這兩種情況均表明鋼筋鈍化膜已遭破壞。但這時(shí)對(duì)試驗(yàn)砂漿中所含的水泥、外加劑對(duì)

鋼筋銹蝕的影響仍不能作出明確的判斷，還必須再作硬化砂漿陽(yáng)極極化電位的測(cè)量，以進(jìn)一

步判別外加劑對(duì)鋼筋有無銹蝕危害。

附 錄 B

鋼筋銹蝕快速試驗(yàn)方法(硬化砂漿法)

(補(bǔ)充件)

B1 儀器設(shè)備

a. 恒電位儀(輸出電流0～2000μA，可連續(xù)變化電位0～2V，精度≤1%)；

b.不銹鋼片電極；

c. 甘汞電極；

d. 定時(shí)鐘；

e. 電線：銅芯塑料線；

f. 絕緣涂料(石蠟：松香＝9：1)；

g. 攪拌鍋、攪拌鏟；

h. 試模：長(zhǎng)95mm，寬和高均為30mm的棱柱體，模板兩端中心帶有固定鋼筋的凹孱，其

直徑為7?5mm，深2～3mm，半通孔。試模用8mm厚硬PVC塑料板制成。

B2 試驗(yàn)步驟

B2?1 制備埋有鋼筋的砂漿電極

a.制備鋼筋

采用Ⅰ級(jí)建筑鋼筋經(jīng)加工成直徑7mm，長(zhǎng)度100mm，表面表面粗糙度的試件，使用汽

油、乙醇、丙酮依次浸、擦除去油脂，經(jīng)檢查無銹痕后放入干燥器中備用，每組3根。

b.成型砂漿電極

將鋼筋插入試模兩端的預(yù)留凹孔中，位于正中。按配比拌制砂漿，灰砂為1：2?5，采

用硅酸鹽水泥，標(biāo)準(zhǔn)砂，蒸餾水(用水量按砂漿稠度5～7cm時(shí)的加水量而定)，外加劑采用推

薦摻量。將稱好的材料放入攪拌鍋內(nèi)干拌1min，濕拌3min。將拌勻的砂漿灌入預(yù)先安放好鋼

筋的試模內(nèi)，置砂漿振動(dòng)臺(tái)上振5～10s，然后抹平。

c. 砂漿電極的養(yǎng)護(hù)及處理

試件成型后蓋上玻璃板，移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，24h后脫模，用水泥凈漿將露的鋼筋兩

頭覆蓋，繼續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)兩天。取出試件，除去端部的封閉凈漿，仔細(xì)擦凈外露鋼筋頭的銹斑

。在鋼筋的一端焊上長(zhǎng)130～150mm的導(dǎo)線，用乙醇擦去焊油，并在試件兩端浸涂熱熔石蠟松

香絕緣，使試件中間暴露長(zhǎng)度為80mm，如圖B1所示。

B2?2 測(cè)試

a. 將處理好的硬化砂漿電極置于飽和氫氧化鈣溶液中，浸泡2h左右(浸泡時(shí)間以浸透

試件所需時(shí)間為準(zhǔn)，并注意不同類型或不同摻量外加劑的試件不得放置同一容器內(nèi)浸泡，以

防互相干擾)。

b. 把一個(gè)浸泡后的砂漿電極移入盛有飽和氫氧化鈣溶液的玻璃缸內(nèi)，使電極浸入溶液

的深度為8cm，以它作為陽(yáng)極，以不銹鋼片作為陰極(即輔助電極)，以甘汞電極作為參比。

按圖B2要求接好試驗(yàn)線路。

c. 未能外加電流前，先讀出陽(yáng)極(埋有鋼筋的砂漿電極)的自然電位V0。

d. 接通外加電流，并按電流密度50×10[-2]A/m(即50μA/cm[2])調(diào)整μA表至需要值

。同時(shí)，開始計(jì)算時(shí)間，依次按2，4，6，8，10，15，20，25，30min，分別記錄陽(yáng)極埋有

鋼筋的砂漿電極極化電位值。

B3 試驗(yàn)結(jié)果處理

B3?1 取一組3個(gè)埋有鋼筋的硬化砂漿電極極化電位的測(cè)量結(jié)果的平均值作為測(cè)定值，以極

化電位為縱坐標(biāo)，時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制陽(yáng)極極化電位-時(shí)間曲線。

B3?2 根據(jù)電位-時(shí)間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響。

a. 電極通電后，陽(yáng)極鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1～5min內(nèi)達(dá)到析氧電位值

，經(jīng)30min測(cè)試，電位值無明顯降低，如圖A2中的曲線①，則屬鈍化曲線，表明陽(yáng)極鋼筋表

面鈍化膜完好無損，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無害的。

b. 通電后，陽(yáng)極鋼筋電位先向正方向上升，隨即又逐漸下降，如圖A2中的曲線②，

說明鋼筋表面鈍化膜已部分受損。而圖A2中的曲線③屬活化曲線，說明鋼筋表面鈍化膜破壞

嚴(yán)重。這兩種情況均表明鋼筋鈍化膜已遭破壞。所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是有銹蝕危害。

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