順丁橡膠生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述？

順丁橡膠的生產(chǎn)工序包括：催化劑、終止劑和防老劑的配制計(jì)量,丁二烯聚合，膠液凝聚和橡膠的脫水干燥。其聚合幾乎都采用連續(xù)溶液聚合流程，聚合裝置大都用3～5釜串聯(lián)，單釜容積為12～50m。

所用溶劑和所得產(chǎn)物隨催化劑不同而異：

①用丁基鋰為催化劑生產(chǎn)順丁橡膠，多以環(huán)己烷(或己烷)作溶劑。這種聚合體系的催化活性高，工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)容易控制；但所得順丁橡膠的順式1，4含量低，分子量分布窄，不易加工，硫化后的順丁橡膠的物理性能較差，一般只與聚苯乙烯樹脂混煉作改性樹脂。

在現(xiàn)有技術(shù)中，以多釜串聯(lián)工藝路線生產(chǎn)的順丁橡膠膠液中除了含有聚丁二烯以外，尚含有溶劑和未反應(yīng)的丁二烯單體，必須再經(jīng)過凝聚、干燥等工序才能得到高純度的順丁橡膠產(chǎn)品。

丁二烯的生產(chǎn)方法

丁二烯的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有蒸汽裂解制乙烯聯(lián)產(chǎn)碳四抽提分離和丁烯脫氫兩種。

標(biāo)簽：丁二烯方法生產(chǎn)