一、用甘氨酸生產(chǎn)草甘膦的流程，知道的說下謝謝

在無水甲醇中，三乙胺催化下多聚甲醛堿性條件解聚，與甘氨酸、亞磷酸二甲酯發(fā)生曼尼希縮合反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物在濃鹽酸溶液中水解得到草甘膦(PMG)，整個(gè)流程為溶劑體系“一鍋法”（one-pot process）流程。甘氨酸經(jīng)由乙酸氯化，氨取代后制得；亞磷酸二甲酯由PCl3與無水甲醇制得，亞磷酸二甲酯制備過程中及曼尼希縮合產(chǎn)物鹽酸水解過程中均副產(chǎn)氯甲烷，其已被回收作為有機(jī)硅聚合材料的原料.

有郵箱的話我直接把資料給你！

亞氨基二乙酸法

1）、亞氨基二乙酸的制備

將氯乙酸在氫氧化鈣存在下，與氨水反應(yīng)，經(jīng)酸化，再用氫氧化鈉中和制得，收率為85%。或以氰氫酸為原料，與甲醛和氨反應(yīng)制得，收率為90%。

2）、雙甘膦的制備

將亞氨基二乙酸與甲醛、亞磷酸在硫酸存在下加熱反應(yīng)制得雙甘膦，收率為90%。

3）、草甘膦的合成

將雙甘膦與水混合，與過量的過氧化氫在等摩爾硫酸存在下，加熱反應(yīng)制得草甘膦，收率在90%-95%。

謝謝

這點(diǎn)分太少了，再加點(diǎn)可以告訴你流程

二、誰知道草甘膦的生產(chǎn)工藝？能夠交流一下嗎？

甘氨酸法制備草甘膦工藝

為了實(shí)現(xiàn)甘氨酸法合成草甘膦工藝中溶劑回收的便捷、經(jīng)濟(jì)化,并減少氯甲烷等副產(chǎn)物的排放,采用在酯化反應(yīng)完成后直接從該無水體系中回收溶劑的工藝方法。結(jié)果表明,改進(jìn)后的工藝在不影響草甘膦收率和品質(zhì)的前提下,不僅可以回收98%以上的溶劑,而且回收后的溶劑可在不進(jìn)行任何處理的情況下直接循環(huán)套用;同時(shí)可回收40%~63%的三乙胺,并使酸化水解時(shí)可以減排50%~81%的氯甲烷。相應(yīng)地,草甘膦噸生產(chǎn)成本可下降10%~15%,并可有效降低環(huán)境污染。

合成原料:氨基乙酸 氨水 多聚甲醛 二乙醇胺 過氧化氫 甲醇 甲醛 硫酸 氫氧化鈣 三氯化磷 三乙胺 燒堿 烏洛托品 亞磷酸 亞磷酸二甲酯 亞磷酸三甲酯 鹽酸 液氨 一氯乙酸

三、草甘膦 生產(chǎn)過程中一些方程式

草甘磷相互物質(zhì)轉(zhuǎn)換反應(yīng)方程式:

一．HCN

1．氰化氫的生產(chǎn)方法較多，在工業(yè)上多以甲烷、氨和空氣為原料，用鉑或鋁、銠網(wǎng)催化劑在800℃～1000℃條件下反應(yīng)生產(chǎn)。 2CH4+3O2+2NH3=2HCN+6H2O

2．輕油裂解法 利用輕質(zhì)柴油與氨混合，在電弧爐中進(jìn)行裂解反應(yīng)，以石油焦做載體，以氮?dú)膺M(jìn)行密閉防氧化。生成氰化氫后，用氫氧化鈉吸收制造。其反應(yīng)如下：

C6H14+6NH3=6HCN+13H2↑

也可利用制造丙烯腈的副產(chǎn)品生產(chǎn)氰化氫。氰化氫是生產(chǎn)氰化物的原料，也是很多使用氰化物工廠的副產(chǎn)品，此外，煤氣、煤焦?fàn)t氣體、高爐氣體及高爐水洗液中也含有少量的氰化氫，它們是在干餾條件下碳和氨反應(yīng)的產(chǎn)物。

氰氫酸不穩(wěn)定，即使存放在冰箱中，也會(huì)分解。

HCN+H2O=HCOONH4=NH3+HCOOH

二．羥基乙腈

HCN＋HCHO＝HOCH2CN

三．亞氨基二乙腈

2HOCH2CN＋NH3=NH(CH2CN)2+H2O

四．亞氨基二乙酸

NH2(CH2CN)2＋2NaOH +2H2O=NH(CH2COONa)2+2NH3

NH(CH2COONa)2+2HCl= NH(CH2COOH)2+2NaCl

五．亞磷酸

PCl3+H2O=H3PO3+HCl

六．雙甘膦

NH(CH2COOH)2+ H3PO3+HCHO=(HO)2P(O)CH2N(CH2COOH)2+H2O

[或NH(CH2COOH)2+ HCHO=HOCH2N(CH2COOH)2

HOCH2N(CH2COOH)2+ H3PO3=(HO)2P(O)CH2N(CH2COOH)2+H2O]

七．草甘膦

(HO)2P(O)CH2N(CH2COOH)2＋H2O2=(HO)2P(O)CH2NHCH2COOH+H2O+CO2↑

四、新安江化工生產(chǎn)草甘膦的方法是烷基酯法還是IDA法?

是甘氨酸法。國(guó)內(nèi)最大的甘氨酸法草甘膦生產(chǎn)廠家。好像也是世界上最大的甘氨酸法草甘膦生產(chǎn)商。

五、你二甲酯法草甘膦生產(chǎn)工藝的技術(shù)嗎？

在草甘膦的幾種合成方法中，目前用于生產(chǎn)的主要為IDA法和亞磷酸二甲酯法。這兩種工藝路線各有優(yōu)點(diǎn)，采用二乙醇胺為原料的IDA路線具有路線較短、配套工程簡(jiǎn)單、投資少、能耗低的特點(diǎn)，且產(chǎn)品與美國(guó)孟山都公司的完全相同，易于進(jìn)入歐美市場(chǎng)，由于不使用甲醇和甘氨酸，所以當(dāng)甲醇或氯氣價(jià)格高時(shí)，具有一定的成本優(yōu)勢(shì)。但只有使用進(jìn)口的二乙醇胺才能有較高的收率。參加反應(yīng)的原子有一部分沒有成為產(chǎn)品進(jìn)入三廢（在氧化工序，雙甘膦中的一個(gè)羧基被雙氧水氧化消除），其原子經(jīng)濟(jì)性差，生產(chǎn)過程中廢水量較多，每噸草甘膦就可產(chǎn)生10000mg/l COD的廢水達(dá)10噸之多。亞磷酸二甲酯路線雖然路線較長(zhǎng)、副產(chǎn)物較多，但其副產(chǎn)物或是有用的化工原料（或精制成化工原料）---氯甲烷、亞磷酸和甲縮醛，或是可以用于下一工序的原料---亞磷酸二甲酯工序生產(chǎn)的用水吸收成為鹽酸后用于草甘膦酸解工序。參加反應(yīng)的原子理論上全部成為產(chǎn)品和有用的副產(chǎn)品，也就是說原子經(jīng)濟(jì)性很高，幾乎為100%，所以生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水量較少，每噸草甘膦約產(chǎn)生1500mg/l COD的廢水3t。因此為了實(shí)現(xiàn)草甘膦的清潔生產(chǎn)亞磷酸二甲酯路線是首選路線。

標(biāo)簽：草甘膦二甲酯工藝