【用力拉扯法】這個方法很簡單，在你看到產(chǎn)品的時候，就可以試驗。目測就可以。操作方法：用手拿住硅膠的產(chǎn)品，聚焦一個地方，然后用力向兩邊拉扯。有白色出現(xiàn)的就是普通硅膠，沒有白色出現(xiàn)的就是食品級硅膠。【聞】把鼻子湊近硅膠制品產(chǎn)品聞一下。如果是拉扯起來發(fā)白又有股刺鼻味道，那就可以斷定是普通的硅膠，而不是食品級的了。有機(jī)硅膠最后說一下需要注意的兩點。1、鑒定主要的方法都是目測很簡單實用，拉起來發(fā)白，有刺鼻氣味可以斷定是普通硅膠，沒有達(dá)到食品級標(biāo)準(zhǔn)。2、注意硅膠是拉起來不發(fā)白但是也有點淡淡氣味的，一樣是食品級的，因為這是廠家生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，也是可以自行消除的。

硅膠模具有沒有毒

硅膠模具無毒。
做食品的硅膠模具通常都符合食品級的標(biāo)準(zhǔn)，可以直接口腔接觸，通常都是無毒的；硅膠是一種高活性吸附材料，硅橡膠顏色是呈白色不透明狀，屬非晶體物質(zhì)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。
硅膠吸附性能強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定；硅膠因其穩(wěn)定性好又特別耐高溫和低溫，所以可以用微波爐高溫加熱而不變形或釋放有毒氣體，也可以放在冷藏室冷藏。



擴(kuò)展資料：
硅膠模具的特點及用途：
模具硅膠一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構(gòu)成，通?；z、交聯(lián)劑和填料被制成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。其硫化在室溫下進(jìn)行，主膠組份中加入適量（1%—5%）的催化劑（固化劑）兩組化合物即可產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，形成有柔韌、有彈性的膠體。
主要用于玩具禮品行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、人物復(fù)制、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝,塑膠玩具行業(yè)、禮品文具行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、模具制造行業(yè)、波麗工業(yè)品、仿真動植物雕塑、佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。


參考資料來源：
百度百科-硅膠模具

橡膠配方的橡膠配方分類

橡膠制品有上萬種，按產(chǎn)品對配方分類不科學(xué)，按照性能來分類才比較合理。如：耐磨指標(biāo)做第一指標(biāo)的配方，用在哪種產(chǎn)品上都是耐磨第一。耐油、耐酸堿。等等以此類推。
按生膠主要性能來分類，也不科學(xué)，在現(xiàn)有資料中，隨著科學(xué)的進(jìn)步，往往是使用幾種新材料的共混體，接枝技術(shù)從而獲得
成本低廉，性能優(yōu)越的配方。這在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)商品競爭中，也是至關(guān)重要的。所以，橡膠配方在橡膠工業(yè)產(chǎn)品的價值工程和企業(yè)效益之間，具有最強(qiáng)的決定功能。
為此，下面設(shè)立橡膠性能配方分類系列。各個系列逐步完善。 耐油配方是指該配方必須把耐油性能作為第一性能的配方。
耐油性能，是該配方在接觸油類介質(zhì)的產(chǎn)品，在使用過程中的化學(xué)穩(wěn)定性能。如果化學(xué)穩(wěn)定性能達(dá)不到要求，橡膠的結(jié)構(gòu)因為油類介質(zhì)的化學(xué)作用而改變，造成其他物理性能發(fā)生改變：如強(qiáng)力、變形、硬度、彈性等性能降低，或完全失去。因此，耐油性能是該配方的第一性能指標(biāo)。要首先考慮。
根據(jù)介質(zhì)油類的性質(zhì)特點，如：極性油；非極性油，油類的溫度條件等。從而確定耐油性能的級別。不同級別的要求，要選擇不同的主體橡膠材料。如：介質(zhì)油是常溫下使用，丁氰膠就能保障；如果是高溫條件下使用，就要選擇硅橡膠佛橡膠。
配方舉例：
一、
1、普通通用配方（a）
材料 用量/g
CR 100
促DM 1、0
Zno 5、0
Mgo 10、
防BLE 2、0
HAF 變量
普通通用配方（b）
材料 用量/g
丁-26 100
ZnO 5、0
硬脂酸 1、0
防4010 1、5
二丁脂 7、0
HAF 變量
DCP 2、0
S 0、3
以上配方是耐油性能的基礎(chǔ)配方，在配方調(diào)試時，變量材料不僅可以變動數(shù)量；
還可以變動對應(yīng)品種，以達(dá)到使用要求的其他物理性能指標(biāo)為準(zhǔn)。 耐磨配方是以耐磨技術(shù)指標(biāo)作為主要性能的產(chǎn)品所用配方。
如：輪胎胎面、噴砂膠管內(nèi)膠等。
舉例：
天然膠 70
丁苯膠 30
ZNO 4.0
硬脂酸 3.0
防老劑D 0.7
防老劑4010 1.5
防老劑AW 0.5
防老劑H 0.3
石蠟 1.5
高耐磨爐黑 20.
槽法碳黑27.
古馬隆 4.5
促進(jìn)劑M 0.8
促進(jìn)劑DM 1.2
S 2.2
技術(shù)要點：
硫化條件：150*30min.
阿克隆磨耗可達(dá)0.1
在原材料控制方面必須合格。
參考配方必須試驗合格后，方可使用。
一、耐油配方
二、耐磨配方
三、耐介質(zhì)配方
四、發(fā)泡配方
五、高強(qiáng)力配方
六、絕緣配方
七、導(dǎo)電配方
八、耐高溫配方
九、耐低溫配方
十、無公害配方
十一、人體器官配方
十二、玩具配方
十三、食品用配方
十四、電子專業(yè)配方
十五、硬質(zhì)膠配方 硬質(zhì)膠是硬度98度（卲爾A）以上的橡膠制品。
半硬質(zhì)膠是在90度以上的橡膠制品。
配方調(diào)試主要是硫化劑起作用。以硫黃為例，加入10份到15份，就可以做
半硬質(zhì)膠；加入40到50份，就可以做高硬度的硬質(zhì)膠了。
硬質(zhì)膠的硫化時間要長，為了使橡膠充分硫化，一般是先定型后，集中二次
硫化。節(jié)約時間，提高效率，降低生產(chǎn)成本。二次硫化需要24h，36h,48h.等
方法有：水柱法、蒸汽法、熱空氣法、電加熱法等等。
配方舉例：
天然膠 100
硫黃 43
氧化鎂 2.0
松焦油 1.0
硬質(zhì)膠粉 60.
炭黑 5.0
促進(jìn)劑D 1.0
滑石粉 10.

標(biāo)簽：配方橡膠分類