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pet產品脆裂什么原因導致?

作者:化工綜合網發布時間:2023-06-23分類:無機化工瀏覽:1248


導讀:設備問題(1)料筒內存在死角或障礙物,容易促進熔融物料的降解。(2)機器塑化能力太小,料筒內塑料塑化不足;機器塑化能力過大,塑料在機筒內受熱剪切時間過長,塑料容易老化,產品變脆...

設備問題

(1)料筒內存在死角或障礙物,容易促進熔融物料的降解。

(2)機器塑化能力太小,料筒內塑料塑化不足;機器塑化能力過大,塑料在機筒內受熱剪切時間過長,塑料容易老化,產品變脆。

(3)噴射器傾斜或不平衡,頂部主干截面小或分布不合理。

霉菌問題

(1)如果澆口過小,調整澆口尺寸或增加輔助澆口。

(2)如果分流通道過小或配置不當,盡量合理平衡或增加分流通道的大小。

(3)模具結構不良導致的注射周期異常。

技術水平

(1)氣缸和噴嘴溫度過低,調整。如果材料容易降解,應提高氣缸和噴嘴的溫度。

(2)降低螺桿預成型的背壓和速度,使物料稍松,減少塑料因剪切過熱而降解。

(3)模具溫度過高,脫模困難;模具溫度過低,塑料過早冷卻,熔接不好,容易開裂,尤其是PET片材等高熔點塑料。

(4)型腔型芯應有適當的脫模斜度。型芯脫模困難時,應提高型腔溫度,縮短冷卻時間。脫腔困難時,應降低型腔溫度,延長冷卻時間。

(5)盡量少用金屬嵌件,如脆性冷熱比容大的聚苯乙烯塑料,更不用嵌件注塑。

原材料水平

(1)原料中混入其他雜質或不適當或過量的溶劑或其他添加劑。

(2)有些塑料,如PET片材,在潮濕條件下受熱,會與水蒸氣發生催化裂解反應,導致零件應變較大。

(3)塑料回收次數過多或回收料含量過高,或在桶內加熱時間過長,都會促進零件脆裂。

(4)塑料本身質量不好,如分子量分布大,剛性分子鏈等結構不均勻的成分太多;或者由其他塑料、不良添加劑、灰塵雜質等引起的污染。也是脆性的原因。

產品設計水平

(1)有尖角、缺口或厚度差大的零件的產品容易產生應力開裂。

(2)產品設計過薄或鏤空過多。

pet膜級料能不能做片材?

PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好,有光澤;具有良好的氣密性和保香性;防潮性中等,在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優良,其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的,抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸穩定,適于印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學藥品性和耐油性。

很顯然,pet膜級料不能做片材。

PET回料片材用什么料生產的?

回收后的礦泉水瓶、可樂瓶等都可以作為PET再生料的原料用于生產,PET再生料的原料并不一定要百分百的回收材料,也可以是新料混合一部分回收料進行生產。

PET片材是以無定型 PET(APET)粒子為原料,經預結晶、除濕干燥、擠出成型、壓光定型工藝生產出的片材或采用結晶型 PET。直接經除濕干燥、擠出成型、壓光定型工藝生產出的片材。PET自問世以來,由于成纖性能優良,被廣泛用于合成纖維工業,而在塑料工業方面,開始局限于制造雙向拉伸薄膜,后來又廣泛應用于中空容器(即聚脂瓶)。而今擠出法生產的APET片材經熱成型加工成各種包裝產品,以其良好的氣體阻隔性、不含有其它添加助劑、純凈衛生、具有良好的韌性和延伸性、優良的可回收性等特點,廣泛用于電器、玩具、食品等各類包裝及廣告印刷行業,深受廣大用戶的青睞。

標簽:片材生產什么


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