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國內外知名的鹽化工工業(yè)園區(qū)或者鹽化工企業(yè)有哪些?

作者:化工綜合網發(fā)布時間:2022-05-14分類:無機化工瀏覽:109


導讀:以下都是生產鹽化工的國內上市公司:南風化工(000737):南風化工集團股份有限公司雙環(huán)科技(000707):湖北雙環(huán)科技股份有限公司*ST魯北(600727):山東魯北化工股份有...

以下都是生產鹽化工的國內上市公司:南風化工(000737):南風化工集團股份有限公司雙環(huán)科技(000707):湖北雙環(huán)科技股份有限公司*ST魯北(600727):山東魯北化工股份有限公司 鹽化工概念股及鹽化工相關上市公司之一蘭太實業(yè)(600328):內蒙古蘭太實業(yè)股份有限公司山東海化(000822):山東海化股份有限公司湖北宜化(000422):湖北宜化化工股份有限公司鹽湖鉀肥(000792):青海鹽湖鉀肥股份有限公司冠農股份(600251):新疆冠農果茸股份有限公司st鹽湖(000578):青海鹽湖工業(yè)集團股份有限公司 鹽化工概念股及鹽化工相關上市公司之一吉林制藥(000545):吉林制藥股份有限公司中信國安(000839):中信國安信息產業(yè)股份有限公司青松建化(600425):新疆青松建材化工(集團)股份有限公司

金屬鎂化工是否屬于鹽化工

屬于鹽化工。首先提取海水,加熱蒸發(fā)一定的水,使其濃度較大,符合經濟效果,海水中有很多離子如鈣,鐵,氫,鈉,錳,氯,硫酸根等很多。主要是鈉,氫,鎂,鈣,硫酸根,氯離子。首先加入過量氯化鈣沉淀硫酸根,再加入氧化鈣,通入適量二氧化碳,沉淀鎂鈣離子,取沉淀物加入過量鹽酸,取其不溶物硫酸鎂再加鹽酸得氯化鎂。電解氯化鎂得金屬鎂。鹽比較重,成霧的可能性小。霧可能其他物質如水蒸氣,煙塵。對了氧化鈣可能是貝殼高溫加熱得到,期間可能會成煙霧。海水加熱也會產生霧。總之鹽霧的可能性比較小,我更相信是煙塵。流程不唯一,大概差不多。

煉鎂的現代方法主要有三種,即:電解法、硅熱法、電爐法4 R/ H% {3 F* D0 K電解法煉鎂是當今世界鎂工業(yè)生產的主要方法,其產量約占全部鎂產量的60%。電解法多采用電解熔融的無水氯化鎂,在陰極上析出鎂,在陽極上生出氯氣,這樣就造成空氣污染,因此,此種生產方法在環(huán)保治理方面是一個十分嚴重的難題,氯氣必須綜合利用。5 u, n' k a: B4 @硅熱法煉鎂主要是指以硅鐵合金做還原劑在高溫、真空的條件下,以硅鐵合金中的硅還原煅燒過的白云石而生成氧化鎂,生產出鎂的蒸汽,經冷凝結晶成粗鎂。此種方法是加拿大人皮江于1942年發(fā)明的,故又稱“皮江法”(Pidgeon Process)。該法經過60多年的不斷改進和完善,雖然已經成為世界上鎂冶金的一種主要生產方法,尤其在中國有90%的鎂都是采用皮江法生產的,但是該法主要存在耗煤量大,投資高;還原罐壽命短;存在[wiki]環(huán)境[/wiki]污染問題;該法煉鎂屬于勞動密集型企業(yè),生產勞動強度比較大等缺點。9 @' q3 b/ O, U電爐法在法國又稱“瑪格尼法”(Magnetherm Process),它起源于法國,并在法國應用比較廣泛,但在國內該法少,它在國際上處于科技含量較高,工藝技術領先的地位,并在法國鎂廠應用的基礎上又作了技術改進。其主要技術特點是:C1.該項煉鎂技術是利用煅燒的白云石高溫熱料直接裝入真空煉鎂電爐,電爐內利用熔渣電阻發(fā)熱(內熱法)進行還原金屬鎂,原料不象皮江法那樣磨面壓球,既繁鎖又有嚴重的粉塵污染的情況,同時由于高溫煅白直接入爐,解決了煅白吸濕利用率低原料消耗高的毛病,由于余熱(平均600℃)的利用而大大降低了煉鎂能耗及煉鎂成本。另外,電阻發(fā)熱內熱法煉鎂本身,熱效率比皮江法外部加熱要高出一倍多,因此能耗降的更低。6 A; F/ c% L# T* N2.該工藝煉鎂爐襯(炭素材料),使用壽命長,造價低,是皮江法使用高鎳鉻鋼還原罐價格(可比)的1/30左右,從而大大降低了冶煉成本。該法煉鎂是在液態(tài)下進行還原的,所以還原劑硅鐵利用率增高,消耗比皮江法大大減少,因此提高了還原效率,降低了成本。% L4 ^ a: z# U. T; t; o# ~3.該工藝冶煉還原的全過程是在電爐至真空系統(tǒng)中全封閉情況下進行的,同時尾氣是通過水環(huán)真空泵的水過濾后排入大氣,基本上消除了皮江法煉鎂的嚴重污染問題,所以從磨面粉塵,到煙塵排放及排渣等污染問題全部得到了解決。& r% ~: J, @& D5 S8 F4.該工藝科技含量高,工藝技術先進,是可連續(xù)的自動化組織生產。/ @2 N) l0 [3 m* s6 I+ ]: Y! @5.該工藝的基本建設投資是皮江法的80%,是氯化電解法的20%,投資較低。7 P% T+ Y% _6 K6 |' j# Z6.該工藝生產效率高,一臺外徑3.5m的電爐(3200KVA)年產金屬鎂為2000噸,而皮江法需十幾臺18罐爐子和200支還原罐,并且占地面積比較大。]7.生產工藝過程簡捷,生產勞動強度低,生產工人只需皮江法的50%。 Q9 m8 e- i' a) e8.不用還原罐,能耗低,硅鐵消耗低,渣可回收利用,勞動工資費用低,從而使該法生產成本比皮江法大大降低。: `! |: o) q9 G: V#

標簽:金屬鎂化工屬于


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