不能混合使用。tpu是聚脂膠料，tpr卻不是，兩種物質(zhì)的性質(zhì)是不同的。

1、TPU材料:具有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，是一種成熟的環(huán)保材料，大多用在鞋底上，尤其是跑鞋上，價(jià)格較貴。

2、TPR材料：是一類具有橡膠彈性同時(shí)無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。顏色為透明或本白色顆粒；形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細(xì)圓條形，表面呈亮面，具有較好的反光性能。

不能混合使用。tpu是聚脂膠料，tpr卻不是，兩種物質(zhì)的性質(zhì)是不同的。

tpe顆粒是什么材料？

tpe顆粒是熱塑性彈性體材料。

TPE顆粒統(tǒng)稱熱塑性彈性體，是一種可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工成型的軟膠材料。

TPE顆粒外觀為TPE外觀為本色，黑色，半透明或透明的圓粒顆粒。TPE顆粒材料可采用注塑，擠出，吹塑，流涎，澆注等方式進(jìn)行加工成型。TPE顆粒具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。

具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單成型。

TPE原料,一般指的是以熱塑性丁苯橡膠SEBS,SBS為基材,添加其他必要的無機(jī)、有機(jī)及高分子組分共混,經(jīng)過設(shè)備攪拌混合、螺桿擠出、切粒冷卻制得的具有橡膠彈性特性的顆粒原材料,TPE原料實(shí)際上屬于高分子復(fù)合材料其初始形狀為顆粒狀。

一般TPE原料廠家，習(xí)慣將SBS基材改性的材料稱TPR，而將SEBS改性的材料稱TPE.但目前亞洲一些地區(qū)如香港和臺(tái)灣習(xí)慣性叫法是TPR，

如何辨別TPE與TPR？

一般苯乙烯類彈性體為基料的彈性體都被稱作為TPR，但是一般常用到SEBS和SBS這二種基料，為了區(qū)別這二種基料，有些地區(qū)開始把基料是SBS的熱塑性彈性體叫做TPR，把基料是SEBS的熱塑性彈性體叫做TPE。它們二者的性能顯而易見有很大的差別，但是對(duì)于熱塑性彈性體新入門的人士來說，還有一些經(jīng)驗(yàn)知識(shí)學(xué)習(xí)。以下是一些經(jīng)驗(yàn)分享：
1）氣味：
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味；
2）光澤：
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當(dāng)然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到亞光，但同樣是亞光，SEBS基料的TPE手感更細(xì)膩，SBS基料的TPR手感有點(diǎn)粗糙。另外SEBS基料國(guó)產(chǎn)的分子量分布較寬，同樣分子量檔次的基料，做出的TPE，進(jìn)口的更亞光細(xì)膩。
3）燃燒：
通常SBS基料的TPR燃燒比SEBS基料的TPE有更多的濃煙，因?yàn)镾EBS是SBS加氫處理的，氫含量高，燃燒無濃煙，味道也小。
4）加工溫度：
通常SBS基料的TPR在150°C左右就可以熱塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右熱塑性加工，當(dāng)然還取決于它們的分子量，如果分子量高，加工溫度也更高。
5）發(fā)粘：
由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發(fā)粘。當(dāng)然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發(fā)粘的情況。

標(biāo)簽：辨別如何TPEtpr顆粒