防腐工藝
隨著汽車使用年限和行駛里程的增加，汽車各部位的腐蝕現(xiàn)象將逐漸加劇。汽車腐蝕現(xiàn)象不僅會破壞汽車的外觀，還直接影響到整車的質(zhì)量和使用壽命。本文從分析汽車腐蝕的影響因素及特點入手，通過對車身各部位腐蝕特點的分析，從車身選材，涂料選擇及生產(chǎn)維修和日常使用中的汽車防腐工藝考慮，并以此為基礎(chǔ)，跟蹤國內(nèi)外最新防腐技術(shù)的發(fā)展及運用，分析了適合我國現(xiàn)階段汽車工業(yè)的防腐技術(shù)。
現(xiàn)今，汽車車身的主要構(gòu)件仍以金屬材料為主，不可避免存在著各式各樣的腐蝕問題。
應(yīng)用新的防腐蝕技術(shù)，不僅可提高汽車的外觀質(zhì)量，改善汽車的外觀性能，更重要的是還可提高汽車的內(nèi)在質(zhì)量，延長汽車的使用壽命，提高汽車檔次。
國內(nèi)汽車企業(yè)通用的防腐工藝是，分別對底盤車架及車身進行防腐處理，再將兩者裝配成整車。其中，車架焊好后需進行酸洗、水洗、脫脂、磷化等處理，再噴涂汽車底盤防銹漆。 車身一般采用兩種防腐工藝：一種是直接購買已涂好漆的鋼管，組焊成車身并與底盤拼焊成整車，經(jīng)手工除油并噴涂底漆、中涂、面漆；另一種是購買鋼管原材料組焊成車身，經(jīng)噴淋或浸漬式前處理完成脫脂、磷化，再手工噴涂底漆、中涂和面漆。
一、汽車腐蝕特性及處理工藝研究
引起車輛腐蝕的主要因素有使用環(huán)境因素和其自身結(jié)構(gòu)因素。汽車使用環(huán)境比較惡劣且多變，造成汽車零部件腐蝕損壞。
影響汽車腐蝕的因素有：濕氣的影響、濕度的影響、酸堿度的影響、溫度的影響、汽車設(shè)計、制造避免袋形結(jié)構(gòu)可防止泥沙、雨水積存，減少垢下腐蝕。
我國不同地區(qū)的腐蝕特點，我國地域跨越大，氣候總類多，各地區(qū)的氣候特點都會引起相應(yīng)的腐蝕發(fā)生。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，有些工廠忽略了環(huán)境問題，腐蝕的問題也隨之增加。根據(jù)腐蝕程度，將腐蝕分為4個等級。1級為漆皮劃傷、鼓泡、2級為深而廣的銹蝕、3級為腐蝕穿孔、4級為部分車皮銹蝕分離脫落。且腐蝕程度隨著車齡和運行里程的增加亦增加。
汽車材料主要是金屬，金屬腐蝕變化過程通常是從表面開始的，然后逐步向內(nèi)層侵蝕，最終造成難以挽救的損失車底部位腐蝕在日常使用中不易察覺到，即使有損壞、銹蝕也難發(fā)現(xiàn)。因此，必須選用防腐能力強、耐石擊性好的PVC（聚氯乙烯）等彈性材料進行防護。汽車車身由鋼板拼焊而成，因此在折邊、包邊、鋼材搭接部位會形成縫隙，這些縫隙也是最易產(chǎn)生腐蝕的部位。縫隙部位的涂裝防護仍然以涂膠方式進行，以減少和避免潮濕的空氣或水分進入縫隙。
車體內(nèi)腔的腐蝕，一方面是由于在涂裝過程中，內(nèi)腔的涂層往往達不到防腐要求所規(guī)定的厚度，甚至出現(xiàn)涂層不完整的現(xiàn)象，降低了車身的防腐蝕能力；另一方面是內(nèi)腔結(jié)構(gòu)一般都存在排風(fēng)和排水不暢的現(xiàn)象，在使用中易造成濕氣、污水、腐蝕性氣體及泥沙等積存，從而使內(nèi)腔金屬在惡劣的環(huán)境中更易發(fā)生腐蝕。
汽車入庫，避免露天存放、做好定期清洗工作、對車身添加防腐劑、正確合理駕駛汽車。
二、汽車防腐涂料的選擇
涂料是一種含顏料或不含顏料的有機高分子膠體的混合物溶液或粉末。涂料涂裝在物體表面上，能結(jié)成較牢固的膜層，起著防水、防腐、保護、裝飾等作用，被人們通常稱之為“油漆”的這種涂料有獨到的作用及性能。
底漆的主要作用是在金屬與涂層之間提供良好的結(jié)合力和優(yōu)良的耐蝕性。底漆按工藝分有三大類型，即噴涂底漆、浸涂底漆、電泳底漆。
中涂漆作用是填補車身上的缺陷和印痕，主要性能為防石擊、韌性、防水和表面平整性。目前聚酯被公認(rèn)為陰極電泳底漆上的最佳中涂漆。
面漆的主要作用是提供外表裝飾，面漆要長久保持表面光澤和保色，能夠抗光氧化和耐水解性。還要求能耐酸雨，長時間陽光暴曬后能承受大雨襲擊，經(jīng)得起石擊并能防漏油等。
面漆有：醇酸或聚酪面漆；熱固性丙烯酸樹脂面漆；熱塑性丙烯酸面漆；金屬閃光底色漆（金屬色漆）。
三、汽車車身材料的選用
汽車最外層材料是涂料，涂料的好壞影響汽車的防腐能力，而汽車的第二層的金屬材料是支撐汽車整體的正要部件，是汽車的靈魂。在汽車防腐蝕設(shè)計中，合理的選擇使用的材料是防護設(shè)計中的重要環(huán)節(jié)。車身材料不僅要滿足使用壽命，而且還要滿足性能、外觀、安全、價格、環(huán)保節(jié)能等要求。一般的鋼鐵材料已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的要求，因此，選用耐腐蝕性能好的車身材料也是車身防腐蝕最為基本的一個環(huán)節(jié)。
材料的選用大致分為以下幾類：
鍍鋅涂層鋼板：涂鍍層鋼板是汽車車身有效的防護材料。
耐候鋼：耐候鋼是一種合金鋼，但有和普通的合金鋼有所不同的材料。
塑料：塑料是一種人工合成的高分子材料，與金屬材料相比，在諸多環(huán)境中有著良好的耐腐蝕性。
復(fù)合材料：復(fù)合材料的應(yīng)用主要是在美、日、歐洲，其中美國占領(lǐng)先地位。
此外一些新的防腐車身材料如高強度鋼板、輕量化疊層鋼板、鋁合金、鎂合金、泡沫合金板、蜂窩盡心復(fù)合板等已經(jīng)研發(fā)出來。車身防腐材料呈現(xiàn)出多元化趨勢。很多新興汽車都采用了
這些材料。
四、防腐技術(shù)的發(fā)展
汽車防腐是汽車制造以及使用中的重要部分，汽車防腐技術(shù)的發(fā)展對于車輛的使用具有重要意義。近幾年，達克羅技術(shù)、納米技術(shù)，陰極電泳和水性涂裝等技術(shù)的應(yīng)用代表汽車防腐技術(shù)新的發(fā)展趨勢。
達克羅涂層的防腐處理：達克羅涂層主要由鱗片狀鋅片、鋁片以及無定形復(fù)活鉻酸鹽聚合物組成。金屬片在基體表面層層疊加，鉻酸鹽聚合物填塞在金屬片之間，并通過樹脂固化反應(yīng)，使金屬片之間的金屬片與基體牢固地黏在一起，形成一種特殊的片狀交錯疊層結(jié)構(gòu)。
納米技術(shù)：汽車涂層除要求搞裝飾性外，還要求有優(yōu)良的耐久性，包括抵抗大氣紫外線、水分、化學(xué)物質(zhì)及酸雨的侵蝕和抗石擊性能。利用納米材料特殊的抗紫外線。抗老化。高強度和韌性、良好的靜電屏蔽效應(yīng)、色澤變換效應(yīng)及抗菌消臭功能等，開發(fā)和制備性能優(yōu)異的新型汽車涂料，具有廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景。
陰極電泳和水性涂裝等技術(shù)也有著廣泛的應(yīng)用。隨著現(xiàn)代科技技術(shù)的發(fā)展，汽車行業(yè)也得到了有效發(fā)展，汽車防腐技術(shù)得到了很好的改善。技術(shù)手段多、領(lǐng)域廣、涵蓋設(shè)計、生產(chǎn)和實用維護各個方面。

標(biāo)簽：車身防腐防護