PC料注塑產(chǎn)品上出現(xiàn)氣紋的解決方法：



適當(dāng)提高料筒溫度可使氣體容易逸出，但pc/abs塑料的溫度不能超過(guò)270℃，防止高溫分解，影響pc/abs塑料的性能。



適當(dāng)降低噴射壓力和速度，使氣體在足夠的時(shí)間內(nèi)排出。需要注意的是，噴射壓力和噴射速度是相互關(guān)聯(lián)的，調(diào)節(jié)時(shí)不能同時(shí)改變這兩種方法，因?yàn)檎{(diào)節(jié)不能確定空氣條紋的原因是噴射壓力過(guò)大e799bee5baa6e997aee7ad94e59b9ee7ad還是噴射速度過(guò)快。





正確的方法是選擇要調(diào)整的參數(shù)之一，然后查看效果，然后確定下一個(gè)操作。



通過(guò)增加背壓和融化速度，包裹在原料中的空氣和原料本身?yè)]發(fā)相產(chǎn)生的氣體可以從筒體后部完全排出。



改善模具排氣。確保注塑過(guò)程中物料充模時(shí)產(chǎn)生的各種氣體順利排出。



原材料應(yīng)該充分干燥，建議70℃～80℃，烘料時(shí)間不少于4h，并做好防潮措施（特別在陰雨天），防止水蒸氣的影響。



擴(kuò)展資料：



1、橡膠注射成型：橡膠注射成型是一種將橡膠直接從筒體硫化成模型的方法。橡膠注射成型的優(yōu)點(diǎn)是：雖然間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高，取消了胚料的制備工藝，勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)





2、塑料注射成型：塑料注射成型是塑料制品的一種方法。熔融塑料通過(guò)壓力注射到塑料制品的模具中，通過(guò)冷卻得到各種塑料零件。有專門的機(jī)械注塑機(jī)用于注塑成型。目前，聚苯乙烯是最常用的塑料。





3、注塑成型：成型后的形狀往往是最終產(chǎn)品，在安裝或作為最終產(chǎn)品使用之前不需要其他加工。許多細(xì)節(jié)，如凸起，肋和螺紋，可以形成一個(gè)步驟的注射成型。
參考資料來(lái)源：
百度百科-注塑

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