白霧是困氣的一種現(xiàn)象，很多從事注塑技術(shù)的人員誤認(rèn)為只有燒焦才是困氣，或者出現(xiàn)困氣就去開排氣槽，這是不科學(xué)的，燒焦是因?yàn)槔膺^于嚴(yán)重，氣體在高壓，高速狀態(tài)下被壓縮得不到釋放產(chǎn)生的局部燃燒，燃燒溫度可瞬間到達(dá)600-800℃，這屬于困氣的最高境界。
塑料制品怎么樣才能讓氣體最好的排出，而不產(chǎn)生白霧現(xiàn)象，首先:
1 模具
排氣并非完全靠模具來解決，對于PP材料特性來講，溫度范圍非常廣，其流動(dòng)性能優(yōu)越，若模具的排氣槽開得太大或位置不對，不能正確排氣，而且還容易產(chǎn)生飛邊不良，所以正確的排氣才是有用的。
2 工藝
掌握正確的調(diào)機(jī)技巧在實(shí)際工作中是非常有效的。
1）如降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度，可以使熔料溫度均勻，所夾帶空氣的機(jī)會(huì)要小，如螺桿旋轉(zhuǎn)速度太快，所夾帶空氣的機(jī)會(huì)要多；熔料受螺桿剪切作用力大，摩擦生熱導(dǎo)致熔料溫度不均勻，熔料分解產(chǎn)生氣體。
2）提高模具溫度，可以利于高壓，慢速充填贏得時(shí)間，如果模具溫度過低，產(chǎn)品表面過早凍結(jié)，慢速充填無法實(shí)現(xiàn)，可能導(dǎo)致缺膠。
3）降低注射速度，速度越快，氣體壓縮的越快，溫度越高。速度越慢，氣體壓縮的越慢，越有利于氣體的排出。
4）鎖模力，鎖模力越大，型腔表面排氣效果越差，鎖模力越小，型腔表面排氣的效果越好。只有通過以上這四種方法才能夠把塑料制品表面的白霧現(xiàn)象去掉的。

標(biāo)簽：白霧塑料制品表面