針對客戶的產(chǎn)品圖分析得出造成縮水的成因可能有以下幾點(diǎn)：?1、塑膠制品本身的壁厚過厚。?2、成型時溫度過高。?銘洋宇通在解決塑膠產(chǎn)品本身的縮水率的問題上，基于塑膠制品本身的壁厚，我們的設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)之初，會將分析報告給客戶，陳述利弊，然后給出我們的專業(yè)意見，骨位的膠厚應(yīng)為主膠位厚的0.5至0.6倍；成型時溫度過高，則容易在壁厚處，凸起處產(chǎn)生縮水現(xiàn)象。這是因?yàn)槿菀桌鋮s的地方先固化，難以冷卻的部分的原料會朝那移動，盡量將縮水控制在不影響成品品質(zhì)的地方。也可降低成型時的溫度；而我們在實(shí)際在試模過程中遇到造成塑料產(chǎn)品縮水問題的原因還有：1.進(jìn)膠量口過小。2.進(jìn)膠口距離壁厚處過遠(yuǎn)。針對進(jìn)膠口過小的問題！我們工程師會建議增大進(jìn)膠口，而在調(diào)試注塑機(jī)時，應(yīng)增加進(jìn)膠口壓力。而針對進(jìn)膠口距離壁厚處過遠(yuǎn)造成的縮水，我們工程師會建議應(yīng)該將進(jìn)膠口開在距離壁厚處近的地方。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，遇到的造成縮水的原因可能并不僅僅只有上述的幾種，這就需要大家具體問題具體分析了。我們重來不懼怕問題，因?yàn)槲覀冇薪鉀Q問題的能力與信心。因?yàn)槲覀冇袑I(yè)團(tuán)隊(duì)的支持。專業(yè)的知識；豐富的經(jīng)驗(yàn)；耐心、細(xì)致的工作態(tài)度.這都讓我們有足夠的信心去接受更難挑戰(zhàn)。

塑膠制品縮水：一是調(diào)整提高注塑保壓壓力和時間，進(jìn)行補(bǔ)縮。 二是調(diào)整加大冷卻水適當(dāng)降低模具溫度

標(biāo)簽：縮水塑膠制品解決