廢舊橡膠的循環(huán)再利用主要有三個辦法：
一、廢舊橡膠可用于生產(chǎn)再生膠
經(jīng)過挑選、粉碎、脫硫、烘干、過濾、擠出等工序制作成各種特性的再生膠，如乳膠再生膠、輪胎再生膠、環(huán)保再生膠、三元乙丙再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠、高強力再生膠等。再生膠的性能差些，可以部分替代天然橡膠使用，在為橡膠制品生產(chǎn)商節(jié)省成本之余，又使廢舊橡膠得以利用，真可謂一舉兩得。
再生膠生產(chǎn)是目前我國廢輪胎再利用的主要方法。再生膠技術(shù)早期是建立在天然橡膠逆向化學(xué)脫硫工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，生產(chǎn)中的再生（脫硫）化學(xué)反應(yīng)過程會產(chǎn)生較嚴(yán)重的廢氣，這些酸性廢氣造成的環(huán)境污染治理成本高，技術(shù)復(fù)雜。發(fā)達國家早在上世紀(jì)70~80年代已停止生產(chǎn)再生膠，很多國家將再生膠列為有二次污染和能耗高的淘汰產(chǎn)品，加以限制。但我國由于歷史性原因和橡膠資源長期匱乏，加之再生膠行業(yè)起步較早發(fā)展成熟，因此國內(nèi)一直穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。
二、廢舊橡膠加工成橡膠膠粉
膠粉的應(yīng)用概括起來可分為兩大領(lǐng)域：一是回歸到橡膠工業(yè)作為原料用于制造各種橡膠制品，可以直接用膠粉采用不同工藝方法和配方制造橡膠制品，亦可與其他原料橡膠并用共混制造各類橡膠制品；二是在非橡膠工業(yè)的廣闊領(lǐng)域中應(yīng)用，比如用公路工程、鐵道系統(tǒng)、建筑工業(yè)、公用工程、農(nóng)業(yè)以及其他聚合物材料共混改性等。
膠粉可以添加在原料橡膠中用于制造各種橡膠制品，達到節(jié)約原料橡膠、減少進口、降低橡膠制品成本和改善性能的多重效果。一般來說，當(dāng)未經(jīng)處理的粗膠粉加入到橡膠制品中，會提高體系的粘度，降低拉伸強度，這些因素致使橡膠制品只能用于非技術(shù)場合，如地板材料、膠墊和鞋類。因此，對性能要求較高的制品，膠粉必須要有較小的粒度并經(jīng)過活化處理。
利用膠粉提高材料的性能。現(xiàn)將廢橡膠粉碎成膠粉的主要方法有常溫粉碎法和低溫粉碎法兩種。在塑料方面，加入廢橡膠粉后，增加塑料抗沖擊強度，提高彈性，降低成本形成一種橡塑共混材料，主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中。在建筑材料方面，可代替粗、細(xì)骨料形成橡膠混凝土，也可作為橡膠粉改性瀝青和橡膠改性瀝青防水材料的改性材料。此外廢橡膠顆粒可改善砂漿性能用于墻體抹面砂漿。
三、廢輪胎熱裂解回收利用法
將廢輪胎轉(zhuǎn)化為再生資源的另一種途徑是廢輪胎熱裂解回收利用，裂解后的產(chǎn)品主要為油品、碳黑、可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w可回收作為熱裂解爐的加熱能源，碳黑又可以作化工生產(chǎn)原料。
如果能夠達到油品無殘留硫、尾氣排放達到環(huán)保要求、產(chǎn)品的市場經(jīng)濟性可行，將為我國廢輪胎橡膠處理的好途徑。
隨著我國能源緊張狀況的進一步加劇和能源價格的不斷上漲，近年來利用廢舊輪胎土法煉油在全國蔓延，一部分企業(yè)和個人采用簡單的磚砌式熱解爐將廢輪胎燒熔，用鋼管引流出液體沉淀后作為鍋爐燃油，甚至摻入加油站的成品油中坑害消費者。土法煉油不完全燃燒產(chǎn)生的有毒有害氣體和沉淀的油渣造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，煉油場地周邊土壤、地表和地下水遭到嚴(yán)重破壞。一個土法煉油加工點每年燒掉2萬t左右的廢舊輪胎，是一種極大的浪費，因此必須加以遏制。采用先進的廢輪胎高溫?zé)崃呀夤に嚰夹g(shù)及成套設(shè)備才是替代土法煉油、保護環(huán)境、提高輪胎橡膠資源利用率的有效手段。
廢橡膠的循環(huán)再利用是順應(yīng)我國橡膠工業(yè)發(fā)展趨勢的必然結(jié)果，廢橡膠將以生產(chǎn)再生橡膠為主，加工再生膠粉為輔。使用綠色環(huán)保的生產(chǎn)設(shè)備，也是保護環(huán)境的重要因素。這需要政府對廢舊橡膠資源循環(huán)再利用行業(yè)的大力支持和生產(chǎn)企業(yè)的自覺，實現(xiàn)保護環(huán)境與資源再生同時進行，只有這樣我國橡膠工業(yè)才能從世界橡膠工業(yè)大國真正成為世界橡膠工業(yè)強國。

標(biāo)簽：廢棄中國橡膠