蚊香的生產(chǎn)工藝
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2022-12-11分類:膠粘劑瀏覽:127
一、蚊香的生產(chǎn)工藝
蚊香是驅(qū)蚊殺菌,防止蟲害的藥用物品,長期以來已為城鄉(xiāng)廣大消費者夏秋驅(qū)蚊的必備之物。但是,蚊香的生產(chǎn)工藝和加工技術(shù)要求較高,特別是蚊香的干燥作業(yè),目前在國內(nèi)尚未真正突破,這是由于在干燥作業(yè)中所用工藝不當(dāng),設(shè)備落后,檢測儀器原始,生產(chǎn)效率低下,其產(chǎn)品質(zhì)量無論是層次上,還是外觀形色上都不盡如意。WX蚊香生產(chǎn)線從原料加工,配料計量,攪拌混合,沖壓成形,干燥等工序上,均采用了機械化企業(yè)和先進的技術(shù)及工藝。特別是干燥環(huán)節(jié),在采用了5HWX干燥設(shè)備后,其工藝合理,熱量均勻適當(dāng),檢測手段先進,各參數(shù)可控可調(diào),自動化程度高,干操后的蚊香保全了原有的藥效和色澤,且不翹曲變形,強度高不易碎。由此,產(chǎn)品質(zhì)量不僅大為提高,而且有較大質(zhì)的突破,從而解決了國內(nèi)現(xiàn)有蚊香干燥企業(yè)中沒有解決的難題。
設(shè)備使用可靠,操作方便,處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,達(dá)到國際水平,而價格遠(yuǎn)低于國外同類設(shè)備。它與日本的同類設(shè)備相比,不但質(zhì)量上屬同一檔次,而且在產(chǎn)量上,如是同樣的投入,其產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于日本。成都彩虹集團首選了該套設(shè)備,在投入生產(chǎn)使用后,其質(zhì)量和產(chǎn)量都上了一個臺階,收到了前所未有的效果。
該生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)量分為系列產(chǎn)品,新建廠可采用全套設(shè)備,現(xiàn)有蚊香廠可只改部分工序,也可只對干燥設(shè)備進行改造,同時還可根據(jù)用戶的要求,進行特殊設(shè)計。
二、西裝的生產(chǎn)工藝
就是整個西服的生產(chǎn)流程使用的技術(shù)與工藝。例如各種重要的輔料選擇、制作過程等。
三、單晶硅生產(chǎn)工藝,最好有圖片
直拉法,加料、熔化、引晶、縮頸、放肩、等徑、收尾。
四、纖維的工藝流程能寫些什么
合成纖維生產(chǎn)工藝流程(圖)
來源:
錦綸:錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱,也叫“尼龍”、“卡普隆”。目前生產(chǎn)的主要品種有錦綸—6、錦綸—66、錦綸—1010三個品種。
錦綸—6:是由含6個碳原子的己內(nèi)酰胺聚合制得聚己內(nèi)酰胺經(jīng)紡絲而成的。生產(chǎn)過程包括:己內(nèi)酰胺的制造、聚合、紡絲及后加工。制造己內(nèi)酰胺的方法有環(huán)己烷法,苯酚法,甲苯法等。生產(chǎn)工藝方框流程見圖1。
圖1 錦綸—6生產(chǎn)工藝方框流程圖
錦綸—66:是由含有6個碳原子的己二胺與6個碳原子的己二酸縮聚,并經(jīng)紡絲而成。生產(chǎn)過程包括:己二酸與己二胺混合制成己二胺己二酸鹽(簡稱尼龍66鹽),以50%尼龍66鹽的水溶液為原料,經(jīng)縮聚反應(yīng)得到聚己酸己二胺,再經(jīng)紡絲及后加工,生產(chǎn)出錦綸66長絲,其生產(chǎn)工藝方框流程見圖2。
圖2 錦綸66長絲生產(chǎn)工藝方框流程圖
滌綸:滌綸是聚酯纖維的商品名稱,也叫“的確良”。生產(chǎn)過程包括:對苯二甲酸的制造;對苯二甲酸的酯化;乙二醇的制造;對苯二甲酸乙二酯的縮聚;乙二醇的回收;紡絲及后處理。制造對苯二甲酸的方法有:對二甲苯硝酸氧化法,對二甲苯分步空氣氧化法,對二甲苯一步空氣氧化法;甲苯氧化一歧化法和苯酐轉(zhuǎn)位法等。生產(chǎn)滌綸短纖維是以聚酯(PET)融體為原料進入紡絲機;或以聚酯切片為原料,經(jīng)干燥、熔融后送入紡絲機,再經(jīng)若干加工過程得到滌綸短纖維。其生產(chǎn)工藝方框流程見圖3。
圖3 滌綸短纖維生產(chǎn)工藝方框流程圖
生產(chǎn)滌綸長絲是以聚酯切片為原料,經(jīng)干燥、熔融后送入紡絲機;或以聚酯融體為原料送人紡絲機,經(jīng)不同的后處理加工,得到滌綸長絲。其生產(chǎn)工藝方框流程見圖4。
圖4 滌綸長絲生產(chǎn)工藝方框流程圖
腈綸:腈綸是聚丙烯腈纖維的商品名稱。生產(chǎn)過程包括:丙烯腈的合成和精制,丙烯腈的聚合或共聚,紡絲及后處理,溶劑的回收。制造丙烯腈的方法有乙炔法和丙烯氨氧化法兩種。以丙烯氨氧化法為例,其工藝過程是丙烯與氨按一定比例混合送入氧化反應(yīng)器,空氣按一定比例從反應(yīng)器底部進入,經(jīng)分布板向上流動,與丙烯、氨混合并使催化劑床層流化。丙烯、氨、空氣在440~450℃和催化劑的作用下生成丙烯腈。反應(yīng)氣體中的丙烯腈和其他有機產(chǎn)物在吸收塔被水全部吸收下來,在成品塔將水和易揮發(fā)物脫除得到高純度的丙烯腈產(chǎn)品。由丙烯腈生產(chǎn)腈綸纖維還須加入其他單體共聚制成。以一步法(均相溶液聚合)為例加入第二單體為丙烯酸甲酯,第三單體為衣康酸,溶劑為硫氰酸鈉水溶液。腈綸纖維生產(chǎn)工藝方框流程見圖5。
圖5 腈綸纖維生產(chǎn)工藝方框流程圖
維綸:維綸是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名稱。生產(chǎn)過程包括:醋酸乙烯的合成,醋酸乙烯的聚合,醋酸乙烯的醇解,甲醇和醋酸的回收,紡絲及后加工,熱處理及縮醛化。合成醋酸乙烯的方法有乙炔法和乙烯法兩種。以乙烯法為例,其工藝過程是以乙烯,醋酸和氧氣送入固定床反應(yīng)器,在催化劑作用下,進行合成反應(yīng),生成醋酸乙烯,經(jīng)氣體分離器分離出含醋酸乙烯和醋酸的反應(yīng)液,經(jīng)精餾后送人聚合釜,在釜中以甲醇為溶劑,在聚合引發(fā)劑作用下,進行聚合反應(yīng),生成聚醋酸乙烯的甲醇溶液,經(jīng)醇解反應(yīng),固化后得到聚乙烯醇(PVA)成品。用水洗去不純物后,用熱水溶解制成紡絲原液,然后經(jīng)噴絲頭將原液噴入凝固浴中形成纖維,再經(jīng)熱處理和用甲醛進行醛化處理、上油、干燥等工序,得到維綸短纖維或維綸牽切紗。其生產(chǎn)工藝方框流程見圖6a、b。
圖6a 聚乙烯醇生產(chǎn)工藝方框流程圖
圖6b 維綸纖維生產(chǎn)工藝方框流程圖
丙綸:丙綸纖維以聚丙烯切片為原料,可生產(chǎn)出丙綸短纖維和丙綸膨體長絲(BCF)。生產(chǎn)丙綸短纖維時,以聚丙烯切片為原料,加入顏料及穩(wěn)定劑用氣流輸送至螺桿擠壓熔融紡絲(220~280℃),再經(jīng)若干工序,得到丙綸短纖維。其生產(chǎn)工藝流程見圖7。
圖7 丙綸短纖維生產(chǎn)工藝方框流程圖
生產(chǎn)丙綸膨體長絲(BCF)時,以聚丙烯切片為原料,加入摻和劑,用氣流輸送至螺桿擠壓熔融紡絲,再經(jīng)若干工序,得到丙綸膨體長絲。其生產(chǎn)工藝方框流程見圖8。
圖8 丙綸膨體長絲(BCF)生產(chǎn)工藝方框流程圖
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