你好，聚乙烯（PE）薄膜在軟包裝復(fù)合膜中應(yīng)用非常廣泛，在應(yīng)用無(wú)溶劑復(fù)合聚乙烯（PE）材料時(shí)，時(shí)常遇到PE摩擦系數(shù)偏大的問(wèn)題。 當(dāng)復(fù)合與熟化溫度超過(guò)40℃，聚乙烯（PE）薄膜厚度低于50um，收卷過(guò)緊后，具體表象有：制袋時(shí)，袋的表面非常滑，袋不好收；袋無(wú)法開(kāi)口；卷料上自動(dòng)包裝機(jī)時(shí)機(jī)速不能快；打碼困難等。 其主要原因?yàn)椋瑹o(wú)溶劑膠水中的聚醚成分會(huì)與薄膜中的爽滑劑反應(yīng)，使得已析出到聚乙烯薄膜熱封面的爽滑劑成分大量向內(nèi)或外遷移，從而使熟化后的摩擦系數(shù)偏大。 無(wú)溶劑復(fù)合聚乙烯（PE）對(duì)于摩擦系數(shù)可以通過(guò)以下幾種方法控制：1、復(fù)合與熟化溫度控制 復(fù)合與熟化的溫度對(duì)摩擦系數(shù)的增加非常敏感，溫度越高，無(wú)溶劑膠水與薄膜中的爽滑劑反應(yīng)越劇烈，所以一般無(wú)溶劑復(fù)合聚乙烯（PE）時(shí)，復(fù)合與熟化的溫度設(shè)定在35~38℃范圍之內(nèi)，該溫度范圍內(nèi)可保證摩擦系數(shù)在合適的范圍內(nèi)，同時(shí)也不影響剝離強(qiáng)度。2、聚乙烯（PE）薄膜控制 軟包裝常見(jiàn)熱封層為聚乙烯（PE）與聚丙烯（CPP），但聚丙烯（CPP）一般不會(huì)出現(xiàn)摩擦系數(shù)偏大的情況。 聚乙烯（PE）薄膜，可分為L(zhǎng)DPE、LLDPE等，該材料都是樹(shù)脂的共混改性配方， LDPE的結(jié)晶度為（40%~50%），LLDPE的結(jié)晶度為（50%~55%），爽滑劑會(huì)在薄膜中的非結(jié)晶區(qū)發(fā)生遷移，所以越薄的聚乙烯（PE）材料摩擦系數(shù)越容易偏大。 聚丙烯（CPP）薄膜的結(jié)晶度為（80%~90%），其爽滑劑遷移很少，所以聚丙烯（CPP）在無(wú)溶劑復(fù)合很少有摩擦系數(shù)偏大現(xiàn)象。 所以聚乙烯（PE）薄膜做無(wú)溶劑復(fù)合時(shí)，可在熱封層中多添加一部分爽滑劑。3、收卷松緊度控制 在無(wú)溶劑復(fù)合中，收卷的松緊度是成品質(zhì)量保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。 收卷太緊，會(huì)加劇聚乙烯（PE）內(nèi)爽滑劑的遷移，收卷收得太松又會(huì)出現(xiàn)卷芯皺或者復(fù)合材料表面氣泡，鑒于這種情況，實(shí)際操作就需要三個(gè)參數(shù)配合： 1)收卷張力：根據(jù)原材料的寬度、厚度設(shè)定。 2)收卷錐度：根據(jù)卷底平整度設(shè)定。 3)收卷壓輥：氣壓0.05~0.1MPa。 實(shí)際操作中，在保證無(wú)卷芯皺、復(fù)合材料熟化后表面無(wú)氣泡的情況下，收卷張力盡量地小。4、膠黏劑選擇 現(xiàn)無(wú)溶劑膠黏劑可分為聚醚型和聚酯型兩種。 無(wú)溶劑膠水中的聚醚成分會(huì)與薄膜中的爽滑劑反應(yīng)，不是說(shuō)無(wú)溶劑復(fù)合聚乙烯（PE）時(shí)聚醚型的膠黏劑不能用，聚酯型的膠黏劑一定行。膠黏劑是一種組合性配方，所以我們選擇膠黏劑時(shí)可選擇專門(mén)針對(duì)摩擦系數(shù)的型號(hào)。結(jié)語(yǔ) 總之無(wú)溶劑復(fù)合聚乙烯（PE）摩擦系數(shù)的問(wèn)題是可以解決的，在使用單一的控制方法效果不明顯時(shí)，建議綜合選擇上述控制方法。

標(biāo)簽：容濟(jì)聚醚膠水