一、氧化鋅的制備方法

一、直接法：

1、由碳酸鋅煅燒而得。 ZnCO3=ZnO+CO2↑

2、由氫氧化鋅煅燒分解而得。

3、由粗氧化鋅冶煉成鋅，再經(jīng)高溫空氣氧化而成。

4、由熔融鋅氧化而得。

5、采用的方法有經(jīng)鋅錠為原料的間接法（也稱法國法），以鋅礦石為原料的直接法（也稱美國法）和濕法三種。

二、間接法。反應(yīng)方程式：2Zn+O2=2ZnO

操作方法：將電解法制得的鋅錠加熱至600～700℃熔融后，置于耐高溫坩堝內(nèi)，使之1250～1300℃高溫下熔融氣化，導(dǎo)入熱空氣進行氧化，生成的氧化鋅經(jīng)冷卻、旋風(fēng)分離，將細(xì)粒子用布袋捕集，即制得氧化鋅成品。

直接法。反應(yīng)方程式：

C+O2=CO2

CO2+C=2CO

ZnO+CO=Zn（蒸氣）+CO2

Zn（蒸氣）+CO+O2=ZnO+CO2

操作方法：將焙燒鋅礦粉（或含鋅物料）與無煙煤（或焦炭悄）、石灰石按1：0.5：0.05比例配制成球。在1300℃經(jīng)還原冶煉，礦粉中氧化鋅被還原成鋅蒸氣，再通入空氣進行氧化，生成的氧化鋅經(jīng)捕集，制得氧化鋅成品。

3、濕法。用鋅灰與硫酸反應(yīng)生成硫酸鋅，再將其分別與碳酸鈉和氨水反應(yīng)，以制得的碳酸鋅和氫氧化鋅為原料制氧化鋅。反應(yīng)方程式如下：

Zn+H2SO4=ZnSO4+H2↑

ZnSO4+Na2CO3=ZnCO3↓+Na2SO4

ZnSO4+2NH3·H2O=Zn（OH）2↓+（NH4）2SO4

以碳酸鋅為原料，經(jīng)水洗、干燥、煅燒、粉碎制得產(chǎn)品氧化鋅。ZnCO3→ZnO+CO2↑

以氫氧化鋅為原料，經(jīng)水洗沉淀、干燥、煅燒、冷卻、粉碎制得產(chǎn)品氧化鋅。Zn（OH）2→ZnO+H2O

二、請問誰知道氧化鋅的具體生產(chǎn)流程?

你好,首先我祝你成功!!!希望我的資料能對你有所幫助!!!

活性氧化鋅及堿式碳酸鋅生產(chǎn)技術(shù)

1 項目概況

活性氧化鋅廣泛用于橡膠工業(yè)，主要用作天然橡膠、合成橡膠及乳膠的硫化活性劑、補強劑及淺色橡膠制品的著色劑，使橡膠制品具有良好的耐磨性、耐撕裂性和彈性；顆粒微細(xì)的活性氧化鋅可用作聚烯烴和聚氯乙烯等塑料的光穩(wěn)定劑及合成氨生產(chǎn)中用作脫硫劑等。普通堿式碳酸鋅主要用作橡膠硫化促進劑、油田開采及化肥生產(chǎn)中的脫硫劑等。透明堿式碳酸鋅主要用作透明及淺色橡膠制品，如透明橡膠鞋底及乳膠制品等。

目前，世界上氧化鋅的生產(chǎn)方法大體上可分為“火法”和“濕法”兩大類。“火法”又分為間接法和直接法兩種。直接法又稱美國法，它以礦石為原料，經(jīng)高溫還原、氧化，直接獲得氧化鋅產(chǎn)品。該法雖能以礦石為原料，但缺點是能耗大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，一級品率很低。間接法又稱法國法，它是以高純鋅錠為原料，經(jīng)高溫升華、氧化制得氧化鋅。該法的優(yōu)點是產(chǎn)品純度高，缺點是鋅錠價格昂貴，能耗大，成本高，產(chǎn)品活性低，使用面受到限制。“濕法”又稱化學(xué)法，是近年來興起的生產(chǎn)氧化鋅的方法。該法種類較多，但多處于開發(fā)階段。目前廣泛采用的方法為硫酸法，即粗ZnO用硫酸浸取、除雜、凈化，加入碳酸鈉進行復(fù)分解反應(yīng)，中間產(chǎn)品經(jīng)烘干或煅燒即得堿式碳酸鋅或氧化鋅。作為硫酸法的改進，亦有用碳酸氫銨代替碳酸鈉作為沉淀劑的。該法的優(yōu)點是一個流程可得多種產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好，其缺點是硫酸和碳酸鈉（碳酸氫銨）消耗量大，產(chǎn)品成本高，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，副產(chǎn)品硫酸鈉或硫酸銨回收困難；如不回收，直接排放會造成環(huán)境污染。

針對氧化鋅生產(chǎn)中存在的問題，我院成功地開發(fā)出“氨法”新工藝。采用我院技術(shù)，可在同一套裝置上生產(chǎn)活性氧化鋅、普通堿式碳酸鋅、透明堿式碳酸鋅及橡膠粘結(jié)劑用堿式碳酸鋅等多種鋅產(chǎn)品。

2 技術(shù)特點

“氨法”工藝路線，是以粗氧化鋅為原料，經(jīng)浸取劑浸取、過濾、除雜、熱解得中間產(chǎn)品。同時從氣相中冷卻回收浸取劑循環(huán)使用，中間產(chǎn)品經(jīng)過濾、烘干，或煅燒得堿式碳酸鋅或氧化鋅。

該法的優(yōu)點在于對原料的適應(yīng)性較強（75%以上的粗氧化鋅或純度較高的菱鋅礦粉均可）；除雜較徹底，產(chǎn)品純度高；適當(dāng)控制熱解條件可得到不同細(xì)度，不同堆比重的產(chǎn)品（輕質(zhì)產(chǎn)品分散性能好，便于使用）；浸取劑循環(huán)使用，工藝相對簡單，基本沒有三廢；一套裝置可生產(chǎn)多種產(chǎn)品；成本低于硫酸法；其不足之處在于能耗相對較大。

主要原料:塊煤和粉煤

三、目前生產(chǎn)氧化鋅的設(shè)備有哪些?

氧化鋅的生產(chǎn)方法很多，不同的方法，用不同的設(shè)備

簡單來說都是加熱? 融化? 氧化，冷卻

四、濕化學(xué)法具體包括哪些方法？最好列舉四五種。

狹義定義：共沉淀稱為濕化學(xué)法

.廣義定義：有液相參加的、通過化學(xué)反應(yīng)來制備材料的方法統(tǒng)稱為濕化學(xué)法，如化學(xué)液相沉積（CBD）、電化學(xué)沉積（電鍍）、溶膠凝膠等。

舉例：

1，甘油三酯檢測（濕化學(xué)法） 從血清中抽提甘油三酯同時沉淀蛋白質(zhì)，用氫氧化鉀造化釋出甘油，用過碘酸鈉氧化成甲醛，然后用變色酸顯色反應(yīng)或用乙酰丙酮顯色產(chǎn)生熒光色素，用熒光法或比色法測定。

2，電鍍，即把待鍍金屬（待鍍件）和鍍層金屬置于電鍍液中，分別作為陰極和陽極，通電一段時間后，鍍層金屬就被均勻的鍍在待鍍件上了。

3，溶膠凝膠，比如制取Fe(OH)3膠體或AgI（碘化銀）膠體，并通過各種方法使膠體沉降，變成凝膠。

4，濕化學(xué)法制取氧化鋅。濕化學(xué)法制取氧化鋅大體可分為兩類：酸法與氨法。二者分別使用酸或堿與原料反應(yīng)，而后制備碳酸鋅或氫氧化鋅沉淀。經(jīng)過過濾、洗滌、烘干和800°C的煅燒后，最終得到粒徑在1~100納米的高純度輕質(zhì)氧化鋅。 酸法通常是將含鋅原料與硫酸反應(yīng)，得到含有重金屬離子的非純凈的硫酸鋅溶液。然后經(jīng)過氧化除雜、還原除雜，以及多次沉淀，除去大量的鐵、錳、銅、鉛、鎘、砷等離子，得到純凈的硫酸鋅溶液。將此溶液與純堿中和，得到固體的堿式碳酸鋅。堿式碳酸鋅經(jīng)洗滌、烘干及煅燒，得到輕質(zhì)氧化鋅。酸法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較高。 氨法通常是用氨水及碳銨與含鋅原料反應(yīng)，得到鋅氨絡(luò)合物，然后除雜，得到合格的鋅氨絡(luò)合溶液，然后經(jīng)過蒸氨，使鋅氨絡(luò)合物轉(zhuǎn)換為堿式碳酸鋅。最后經(jīng)烘干、煅燒而得到輕質(zhì)氧化鋅。氨法的成本相對較低。

標(biāo)簽：化學(xué)法列舉具體氧化鋅生產(chǎn)