有。

據(jù)中國氯堿工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，pvc(含糊樹脂)產(chǎn)能為2392萬噸/年。其中2013年上半年聚氯乙烯新增產(chǎn)能為86萬噸/年，退出35萬噸/年，凈增51萬噸/年，pvc產(chǎn)能全部為電石法生產(chǎn)裝置。pvc行業(yè)整體產(chǎn)能擴張速度已有明顯放緩，但pvc產(chǎn)能穩(wěn)中有增的趨勢仍在延續(xù)。

pvc出口方面，1～5月份我國聚氯乙烯累計出口量較去年同期大幅增長152.4%。從流向來看，最大出口消費市場是印度;出口至俄羅斯的貨源數(shù)量則增速放緩，居第二。

電石法生產(chǎn)聚氯乙烯的簡單流程

氯乙烯分廠主要生產(chǎn)工藝為氯乙烯（VCM）工段，并以保全、冷凍等工段作為輔助生產(chǎn)工段。
氯乙烯（VCM）工段包括100單元、200單元和300單元。其生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-5。

圖2-5 氯乙烯分廠工序流程圖
100單元的主要目的是用乙烯（C2H4）在低溫的環(huán)境下直接被氯氣（Cl2）氯化完成二氯乙烷的合成，并且通過精制為裂解爐單元提供合格純凈的二氯乙烷，以及為保護環(huán)境進行相應(yīng)的廢水和廢氣的處理。
200單元生產(chǎn)主要目的是以氣相二氯乙烷（EDC）在500?C左右的終端溫度下裂解，脫去HCl，生成氯乙烯（VCM），而后經(jīng)HCl塔和VCM塔精鎦，分離出純凈的HCl和VCM，VCM即聚氯乙烯車間生產(chǎn)所需要的原料，而分離出的HCL還可以繼續(xù)循環(huán)使用，參與300單元的生產(chǎn)，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的循環(huán)性。
300單元的生產(chǎn)目的是利用乙烯、氧氣和裂解的中間產(chǎn)物為原料，經(jīng)過乙烯的氧氯化反應(yīng)生成1,2-二氯乙烷，并且將所生產(chǎn)的二氯乙烷用到200單元中去，使整個生產(chǎn)過程形成環(huán)狀，以完成整個裝置的生產(chǎn)平衡。
（4）聚氯乙烯（PVC）分廠
聚氯乙烯分廠生產(chǎn)工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產(chǎn)任務(wù)包括電石法單體的生產(chǎn)及PVC樹脂的聚合，聚合生產(chǎn)能力70萬噸/年。
天津大沽化工廠的PVC生產(chǎn)是由VCM單體經(jīng)聚合反應(yīng)后生成。聚氯乙烯分廠的VCM來源有兩種：一種是本廠自制，即由乙炔轉(zhuǎn)化生產(chǎn)為VCM；另一種是由氯乙烯分廠供給。主要工藝流程見圖2-6。

圖2-6 聚氯乙烯工藝流程圖
乙炔工段利用外購的電石和水在乙炔發(fā)生器中發(fā)生反應(yīng)生成乙炔氣體，乙炔氣體經(jīng)過壓縮、清靜、干燥后得到純凈的乙炔氣體。
合成工段利用電解分廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品氯氣和氫氣反應(yīng)合成HCL，或者是由廢鹽酸和蒸汽通過脫析、脫水工序生成干燥HCL，進一步凈化后供給VCM轉(zhuǎn)化，部分HCL由氯乙烯分廠提供。
純凈的乙炔氣體和HCL經(jīng)過混合預(yù)熱后發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化為VCM單體，VCM再經(jīng)過水洗堿洗、壓縮、精餾后就送進VCM儲罐等待參加聚合反應(yīng)。
聚合工段使VCM和其他的各種輔劑發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過汽提、干燥后成為產(chǎn)品包裝出廠。

如何處理電石法聚氯乙烯（PVC）生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生廢渣?

廢渣主要為電石渣，在壓濾脫水后可以用于道路路基、廢水中和、鍋爐尾氣脫硫、水泥等，壓濾后的水可以回用至乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)。

5型電石料 天業(yè)三型 天業(yè)五型 天辰天能五型 天能七型 天辰八型,什么意思，PVC是怎么分類的，SG-60是什么

5型電石料，指的是電石法生產(chǎn)的5型PVC樹脂，這是相對于乙烯法生產(chǎn)的PVC樹脂而言的，是一種通俗說法。
天業(yè)三型，指的是新疆天業(yè)生產(chǎn)的3型PVC樹脂。同理，天辰天能五型、天能七型、天辰八型分別就是指的這幾家公司生產(chǎn)的5型、7型、8型PVC樹脂。
SG-60指的就是懸浮法通用型PVC樹脂，K值為60。
PVC分類，可以參看GB5761-93標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)簽：天業(yè)天辰什么