不同物料的流動(dòng)性有差異的主要原因有：
　　（1）樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布。
　　在相同溫度下，相對(duì)分子質(zhì)量越大，大分子鏈重心相對(duì)移動(dòng)越困難，黏度越大，流動(dòng)性越差，對(duì)加工成型越不利，所以生產(chǎn)中常采用加入低分子物質(zhì)（增塑劑）的方法來(lái)降低相對(duì)分子質(zhì)量大的聚合物黏度，改善其加工性能。剛性高分子由于鏈段很長(zhǎng)，甚至整個(gè)鏈?zhǔn)且粋€(gè)鏈段，因此流動(dòng)困難，需要很高溫度。分子鏈剛性越大，其黏度對(duì)溫度的變化就越敏感。支鏈型大分子相對(duì)于線型高分子來(lái)講，分子間距離增大，相互作用力就減小。如果其支鏈越多、越短，流動(dòng)的空間位阻越小，黏度就低，容易流動(dòng)。相對(duì)分子質(zhì)量相同，但相對(duì)分子質(zhì)量分布不同的高聚物，其黏度隨剪切速率變化的幅度是不同的。當(dāng)剪切速率較小時(shí)，相對(duì)分子質(zhì)量分布寬的反而比相對(duì)分子質(zhì)量分布窄的小。黏度對(duì)溫度的敏感性也隨高聚物相對(duì)分子質(zhì)量分布不同而變化。模塑料中的樹脂和纖維應(yīng)在壓力和溫度作用下一起流動(dòng)以充滿模腔。
　　（2）填料。
　　在模塑料中，所加入的填料的種類、形狀和用量都會(huì)影響模塑料的流動(dòng)性。如用木粉做填料時(shí)具有最好的流動(dòng)性，用無(wú)機(jī)填料時(shí)流動(dòng)性稍差，用纖維和紡織物做填料時(shí)流動(dòng)性最差。顆粒細(xì)小且是圓球形的填料，則流動(dòng)性大O填料的用量越大，則流動(dòng)性越差。
　　（3）揮發(fā)物。
　　揮發(fā)物主要是模塑料中稀釋劑、脫模劑和有些樹脂反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水分、氣體等。揮發(fā)物在物料中的含量對(duì)流動(dòng)性影響很顯著，揮發(fā)物含量增加，物料流動(dòng)性增加。但揮發(fā)物含量不宜過？，否則會(huì)使樹脂在成型過程中大量流失，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。當(dāng)揮發(fā)分含量過低時(shí)，物料的流動(dòng)性顯著下降，成型困難。
　　（4）增強(qiáng)材料。
　　模塑料中增強(qiáng)材料的形態(tài)、含量直接影響著物料的流動(dòng)性。增強(qiáng)材料中纖維流動(dòng)性較差，而帶、布、氈成型時(shí)幾乎不流動(dòng)。同是纖維模塑料，短纖維比長(zhǎng)纖維流動(dòng)性好，但長(zhǎng)纖維制品強(qiáng)度？。對(duì)于形態(tài)復(fù)雜制品，應(yīng)兼顧制品強(qiáng)度和成型要求，考慮混合使用不同形態(tài)的模塑料。纖維的含量少則流動(dòng)性好。在不影響制品力學(xué)性能的前提下應(yīng)當(dāng)縮短纖維長(zhǎng)度和減少纖維含量。
　　（5）加熱速度和加壓速度。
　　提高加熱速度將降低模塑料的流動(dòng)性，這是因?yàn)榧訜崴俣忍鞎r(shí)，物料不能均勻地達(dá)到形成黏流態(tài)的溫度，因此所顯示的流動(dòng)性較差；但加熱速度也不能過分降低，否則不僅會(huì)降低生產(chǎn)率，而且也由于靠近熱源的物料受熱時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)先形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，同樣導(dǎo)致流動(dòng)性降低。加壓速度對(duì)流動(dòng)性也有影響。由于加壓速度降低，物料在未達(dá)到所需壓力前即有部分形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而降低了流動(dòng)性。反之，則會(huì)增大流動(dòng)性。
　　（6）模具結(jié)構(gòu)。模具結(jié)構(gòu)、形狀及模腔表面光潔度等影響：
　　塑料熔體的流動(dòng)。采用不潔模腔模壓制品會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)性降低和粘模等現(xiàn)象，為了保證產(chǎn)品的性能，模壓前應(yīng)用溶劑擦洗模腔。模腔的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量縮短物料流動(dòng)路線和避免銳角出現(xiàn)；而模腔表面光潔度越高則影響流動(dòng)性的程度越小；流道呈流線型且長(zhǎng)度短的能提高流動(dòng)性；物料在新模具中的流動(dòng)性不如在舊模具中的大。總之，模塑料的流動(dòng)性是模壓成型過程中一個(gè)重要的工藝特性，影響因素很多，而且有些因素在某種情況下會(huì)產(chǎn)生與制品性能要求、工藝操作等方面相矛盾的結(jié)果。這就需要根據(jù)具體情況和條件妥善處理，以保證模壓制品的質(zhì)量。

標(biāo)簽：流動(dòng)性物料差異