一種利用文冠果籽油制備生物柴油的方法，是以占文冠果籽油重量2～12％的三氟甲基磺酸稀土鹽為固體酸催化劑，按照共溶劑∶文冠果籽油＝1∶1～6的摩爾比加入共溶劑呋喃衍生物，與按照3～9∶1的摩爾比混合的甲醇和文冠果籽油的混合液在40～100℃進(jìn)行酯交換反應(yīng)以制備生物柴油。以本發(fā)明方法制備生物柴油，收率可達(dá)99％以上，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到柴油機(jī)燃料調(diào)和用生物柴油標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明反應(yīng)時(shí)間短、溫度低、流程簡(jiǎn)單，整個(gè)制取工藝無任何廢水、廢氣、廢液產(chǎn)生，無環(huán)境污染，反應(yīng)后剩余的甲醇、固體酸催化劑和共溶劑可以循環(huán)利用。

酸催化原理？

是以酸做催化劑的催化。反應(yīng)物分子與酸相接觸，或吸附在催化劑固體表面的酸部位上，就會(huì)發(fā)生酸反應(yīng)，形成活性中間絡(luò)合物，然再分解出產(chǎn)物，使催化劑復(fù)原。

什么叫催化劑的水熱穩(wěn)定性？如何測(cè)定它？

通過對(duì)一種ＦＣＣ催化劑水熱穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)研究，揭示了催化劑酸性、分子篩破壞程度、晶胞常數(shù)和硅鋁原子比等參數(shù)受水熱處理?xiàng)l件影響的一些規(guī)律。

發(fā)現(xiàn)溫度在７５０～８００°Ｃ之間時(shí)催化劑的總酸量降低很快，而強(qiáng)酸與總酸之比隨分子篩脫鋁量的增多而增大；在８５０°Ｃ、樣品處理時(shí)間大于４ｈ時(shí)，晶胞常數(shù)降到２．４２７ｎｍ，硅鋁原子比增大到２０．１，剩下的酸基本上是強(qiáng)酸，而且分子篩的相對(duì)破壞程度達(dá)到６０％ＦＣＣ催化劑是催化裂化工藝的關(guān)鍵。

工業(yè)上運(yùn)行的催化裂化單元有反應(yīng)器和再生器，兩器的操作條件都比較苛刻，催化劑的活性、選擇性、熱穩(wěn)定性和壽命會(huì)對(duì)該 操作單元產(chǎn)生重要影響。

ＦＣＣ催化劑屬固體酸催化劑，由基質(zhì)和分子篩組成。

在反應(yīng)器里，載熱的催化劑與霧化的原料油只接觸幾秒鐘，之后便需要汽提和燒焦， 即再生，催化劑不斷地經(jīng)歷水熱環(huán)境，條件比較苛刻，所以ＦＣＣ催化劑的水熱穩(wěn)定性是一項(xiàng)重要指標(biāo)。

研究水熱穩(wěn)定性常見的方法是將新鮮催化劑加熱到一指定溫 度（７００～８５０°Ｃ）后通入１００％的水蒸汽使其經(jīng)歷不同的時(shí)間。

通過考慮所處理催化劑的微反活性、表面積大小和粒度變化等情況，該催化劑的水熱穩(wěn)定 性就可得到初步評(píng)價(jià)。

但是，這類評(píng)價(jià)比較膚淺，難以全面了解催化劑在水熱條件下的變化規(guī)律。

由于ＦＣＣ催化劑的活性源于它的表面酸位，如果能夠進(jìn)一步了解 催化劑的酸性位、分子篩的晶體結(jié)構(gòu)以及骨架鋁原子等參數(shù)受水熱影響的變化規(guī)律，對(duì)于設(shè)計(jì)或選用ＦＣＣ催化劑都是很有幫助的。

實(shí)驗(yàn)室多采用固定床處理催化 劑，也有用流化床的，但有一個(gè)公認(rèn)的原則就是實(shí)驗(yàn)條件越接近工業(yè)操作，實(shí)驗(yàn)的真實(shí)性就越好。

標(biāo)簽：熱穩(wěn)定性催化劑測(cè)定