一、mto的計劃模式意思？

MTO有兩種，一是按訂單生產(chǎn)或采購（代理營銷），二是按計劃單生產(chǎn)或采購，這里的Order，傳統(tǒng)意義上講是指狹義上的客戶訂單，即銷售訂單，但從廣泛意義上講，這里的Order也包含銷售計劃與生產(chǎn)計劃單，即內(nèi)部訂單。

訂單式生產(chǎn)和采購都是為了實現(xiàn)一個“零庫存管理”，而零庫存管理有“相對零庫存”和“絕對零庫存”，在實際企業(yè)運作中，絕大多是在施行“相對零庫存”，即庫存控制在一定的“安全線范圍內(nèi)”，即能滿足銷售的需求，也能解決庫存資金積壓的問題。

二、MTO企業(yè)和MTS企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時如何確定產(chǎn)品品種和數(shù)量

MTO：訂單式生產(chǎn)；產(chǎn)品的品種和數(shù)量取決于客戶的訂單。

MTS：庫存式生產(chǎn)；產(chǎn)品的品種和數(shù)量取決于投放產(chǎn)品(一般為大眾消費類的產(chǎn)品)的市場營銷策略。

相關(guān)內(nèi)容：

A.訂單式的優(yōu)缺點:

優(yōu)點:廠商根據(jù)其經(jīng)銷商和客戶的訂單進行生產(chǎn)，也就是根據(jù)消費者的需求來接受預(yù)定。訂單式生產(chǎn)的優(yōu)點主要是消費者可以對產(chǎn)品進行廣泛的選擇，滿足消費者的需求；經(jīng)銷商避免庫存對資金的占用，降低經(jīng)營風(fēng)險；生產(chǎn)廠商降低或避免庫存，從而降低成本和積壓的風(fēng)險.另外還可以減少資金占用，緩解資金壓力。

但是其缺點也是顯而易見的:

1. 產(chǎn)品種類比較多。由于是按單生產(chǎn)，且客戶訂單的細(xì)節(jié)要求往往各不相同，就導(dǎo)致了面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)的產(chǎn)品種類比較多。

2. 需求波動比較大。這種波動包括需求時間上和數(shù)量上的波動。有的產(chǎn)品，客戶可能只下一次訂單，后面就再也沒有訂單了；而有的產(chǎn)品生命周期遠遠大于設(shè)計的生命周期。另外，需求的數(shù)量受市場的影響也很不穩(wěn)定，波動很大。

3. 單個訂單對產(chǎn)品的需求數(shù)量相對比較小，即 “需求少量多樣”。不會像MTS產(chǎn)品那樣，一生產(chǎn)都是成千上萬的。

4. 需求變更頻繁。MTO產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期（Lead Time）相對比較長。因此正所謂的“夜長夢多”，在這個期間內(nèi)客戶變更需求的機會就比較大。這種變更包括：增加或取消訂單，交期的提前或延后，數(shù)量的增加或減少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或包裝方式的變更，甚至原來要A產(chǎn)品，現(xiàn)在改要B產(chǎn)品等。

5. 緊急訂單（Rush order）多，插單多；較長的生產(chǎn)提前期往往超出客戶的期望。客戶通過各種方式（如聯(lián)系公司高層）提升訂單的優(yōu)先級，以獲得期望交期。

6. MTO產(chǎn)品的生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，生產(chǎn)中多會用到長采購提前期的關(guān)鍵物料和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。

B.庫存生產(chǎn)的優(yōu)缺點:

庫存生產(chǎn)是指最終產(chǎn)品是從成品庫中直接發(fā)運的，因此在客戶訂單到達之前已經(jīng)制成。也稱為備貨生產(chǎn)產(chǎn)品。

其優(yōu)點是縮短了交期,客戶不需要等待,即可獲得產(chǎn)品.

缺點:生產(chǎn)的需求來自分銷商和客戶,生產(chǎn)商并不知道客戶是誰。這一般屬于大眾消費品。管理的重點是預(yù)測和庫存控制。 否則容易造成庫存積壓,直接造成資金的占有和損失.另外,如果沒有很好地把握市場變化,庫存產(chǎn)品很可能沒有賣點。

三、MTSMTOATO三者的OP點位置有什么不同

訂貨提前期不同。MTS為庫存生產(chǎn)、MTO為按單生產(chǎn)、ATO為按單裝配。1、ATO是根據(jù)顧客的訂單原先的設(shè)計制造顧客所需的產(chǎn)品，而生產(chǎn)計劃則是依據(jù)所收到訂單中所指定的產(chǎn)品BOM規(guī)劃生產(chǎn)排程及購買原料，可以完全依據(jù)顧客的特殊要求制造其所需產(chǎn)品，且可將存貨降至最低。2、MTS是在按庫存生產(chǎn)策略的類型中，客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。但是，按庫存生產(chǎn)時的產(chǎn)品批量又不像典型的重復(fù)生產(chǎn)那么大。通常，這類產(chǎn)品可能屬于大眾化的市售通用規(guī)格的消費商品，也可能是企業(yè)的自有品牌產(chǎn)品；它隨著市場的需求并參考本身的庫存存量來決定是否要安排生產(chǎn)計劃。3、按單生產(chǎn)，就是根據(jù)顧客的訂單原先的設(shè)計制造顧客所需的產(chǎn)品，而生產(chǎn)計劃則是依據(jù)所收到訂單中所指定的產(chǎn)品BOM規(guī)劃生產(chǎn)排程及購買原料，可以完全依據(jù)顧客的特殊要求制造其所需產(chǎn)品，且可將存貨降至最低。

四、主生產(chǎn)計劃與其他erp模塊之間的關(guān)系

作規(guī)劃(生產(chǎn)規(guī)劃)、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)控制(或生產(chǎn)作業(yè)控制)。采購作業(yè)也屬于第5個層次，但它不涉及企業(yè)本身的能力資源。

劃分計劃層次的目的是為了體現(xiàn)計劃管理由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細(xì)的深化過程。

在對市場需求的估計和預(yù)測成分占較大比重的階段，計劃內(nèi)容比較粗略，計劃跨度也比較長;一旦進入客觀需求比較具體的階段，計劃內(nèi)容比較詳細(xì)，計劃跨度也比較短，處理的信息量大幅度增加，計劃方法同傳統(tǒng)手工管理的區(qū)別也比較大。劃分層次的另一個目的是為了明確責(zé)任，不同層次計劃的制訂或?qū)嵤┯刹煌墓芾韺迂?fù)責(zé)。

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在五個層次中，經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)劃的性質(zhì)。主生產(chǎn)計劃是宏觀向微觀過渡的層次。物料需求計劃是微觀計劃的開始，是具體的詳細(xì)計劃;而車間作業(yè)控制或生產(chǎn)作業(yè)控制是進入執(zhí)行或控制計劃的階段。通常把前3個層次稱為主控計劃(Master Planning)，說明它們是制定企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)的層次。 企業(yè)的計劃必須是現(xiàn)實和可行的，否則，再宏偉的目標(biāo)也是沒有意義的。任何一個計劃層次都包括需求和供給兩個方面，也就是需求計劃和能力計劃。要進行不同深度的供需平衡，并根據(jù)反饋的信息，運用模擬方法加以調(diào)整或修訂。

每一個計劃層次都要回答3個問題：

① 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時需要？

② 需要多少能力資源？

③ 有無矛盾？如何協(xié)調(diào)？

換句話說，每一個層次都要處理好需求與供給的矛盾。做到計劃既落實可行，又不偏離經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)。上一層的計劃是下一層計劃的依據(jù)，下層計劃要符合上層計劃的要求。如果下層計劃偏離了企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃，即使計劃執(zhí)行得再好也是沒有意義的。全廠遵循一個統(tǒng)一的計劃，是ERP/MRPⅡ計劃管理最最基本的要求。

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經(jīng)營規(guī)劃

企業(yè)的計劃是從長遠規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在ERP系統(tǒng)中稱為經(jīng)營規(guī)劃。經(jīng)營規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和策略，為企業(yè)長遠發(fā)展做出規(guī)劃，主要是：

① 產(chǎn)品開發(fā)方向及市場定位，預(yù)期的市場占有率;

② 營業(yè)額、銷售收入與利潤、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷售利潤率和資金利潤率(ROI);

③ 長遠能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴建或基本建設(shè);

④ 員工培訓(xùn)及職工隊伍建設(shè)。

企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)，通常是以貨幣或金額來表達。這是企業(yè)的總體目標(biāo)，是ERP系統(tǒng)其它各層計劃的依據(jù)。所有層次的計劃，只是對經(jīng)營規(guī)劃進一步具體細(xì)化，而不允許偏離經(jīng)營規(guī)劃。 經(jīng)營規(guī)劃在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)主持下會同市場、生產(chǎn)、計劃、物料、技術(shù)與財務(wù)各部門的負(fù)責(zé)人共同制定。在執(zhí)行過程中有意外情況，下層計劃人員只有反饋信息的義務(wù)，沒有變動規(guī)劃的權(quán)限;變更經(jīng)營規(guī)劃只能由企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)決策。

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銷售與運作規(guī)劃

① 作用與意義

銷售與運作規(guī)劃是ERP系統(tǒng)的第二個計劃層次。在早期的MRPII流程中是分為銷售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃(或產(chǎn)品規(guī)劃)兩個層次，由于它們之間有不可分割的聯(lián)系，后來合并為一個層次。 銷售與運作規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，按ERP標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)要求，軟件應(yīng)包括這個計劃層次，但由于它主要是由人工方式進行決策并錄人數(shù)據(jù)，不是由系統(tǒng)運算得出的結(jié)果。因此，并非所有的軟件都包括這層計劃功能。 銷售與運作規(guī)劃的作用是：

① 把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達;

② 制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn);

③ 控制拖欠量(對MTO)或庫存量(對MTS);

④ 作為編制主生產(chǎn)計劃(MPS)的依據(jù)。

銷售規(guī)劃不一定和生產(chǎn)規(guī)劃完全一致。例如，銷售規(guī)劃要反映季節(jié)性需求，而生產(chǎn)規(guī)劃要考慮均衡生產(chǎn)。在不同的銷售環(huán)境下，生產(chǎn)規(guī)劃的側(cè)重點也不同。對現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)類型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)劃在確定月產(chǎn)率時，要考慮已有庫存量。如果要提高成品庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，年末庫存水準(zhǔn)要低于年初，那么，生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量就低于銷售規(guī)劃的預(yù)測值，不足部分用消耗庫存量來彌補。 對定貨生產(chǎn)(MTO)類型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)劃要考慮未交付的拖欠定單量(Backlog)，如果要減少拖欠量，那么，生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量要大于銷售規(guī)劃的預(yù)計銷售量。

② 資源需求計劃

同銷售與運作規(guī)劃相伴運行的能力計劃是資源需求計劃(Resource Requirements Planning)。資源需求計劃所指的資源是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工作中心的工時、關(guān)鍵原材料(受市場供應(yīng)能力或供應(yīng)商生產(chǎn)能力限制)、資金等。用每一種產(chǎn)品系列消耗關(guān)鍵資源的綜合平均指標(biāo)(如工時/臺、噸/臺或元/臺)來計算。ERP是一種分時段的計劃，計算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段一致(如月份)，不能按全年籠統(tǒng)計算。只有經(jīng)過按時段平衡了供應(yīng)與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一個計劃層次──主生產(chǎn)計劃的輸入信息。 有些ERP軟件是從銷售與運作規(guī)劃(SOP)層次開始的。計劃期一般為1年，時段為月;至少每月復(fù)核一次，作必要的修訂。

標(biāo)簽：模塊之間關(guān)系